浅谈模袋混凝土施工技术和质量控制.docVIP

浅谈模袋混凝土施工技术和质量控制 　　摘要： 本文详细介绍了模袋混凝土的施工技术和质量控制措施，并对施工中的常见故障进行分析，提出了解决方法。 　　Abstract： This paper introduces the construction technology and quality control measures of the model bag concrete， analyses the common breakdowns of the construction， and puts forward the solutions to them. 　　关键词： 模袋；混凝土；施工 　　Key words： bag；concrete；construction 　　中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）12-0061-02 　　0 引言 　　模袋混凝土技术是20世纪80年代从国外引进的一项技术，具有整体性好，耐久性好，地形适应性强，施工速度快，可以在水下铺设充灌等优点，因此在航运繁忙的河道中正逐步推广使用。山东省南水北调梁济运河段6标，处于繁忙的京杭运河运输起点段，设计中河岸护砌全部采用模袋混凝土。 　　1 工程概况 　　南水北调东线一期工程南四湖至东平湖段输水与航运结合工程，位于山东省济宁市，其基本任务是将调入南四湖上级湖的江水逐级北送至东平湖，同时实现南四湖至东平湖之间的通航目标。其中的梁济运河6标段，全长10.75km，设计河底宽度为66m，设计河道边坡：1：3.0～1：3.5，边坡衬砌采用C25模袋混凝土，厚度20cm，设计坡长32米左右，施工总量约14.2万立方米。 　　2 基本设计参数和要求 　　2.1 模袋混凝土边坡衬砌断面型式 　　2.2 土工模袋的主要技术指标（表1）。 　　2.3 模袋混凝土的试验指标 混凝土设计龄期的抗压强度、抗冻、抗渗检测均应满足设计规定的C25、F150、W6的要求。选用石子最大粒径一般为20mm，塌落度宜为20～24±2cm，原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。 　　3 模袋混凝土施工工艺流程与质量控制 　　3.1 模袋混凝土施工工艺流程 　　施工准备→测量放样→坡面修整→模袋布、土工布缝合→模袋布铺展定位→混凝土充灌→养护→顶部沟槽回填。 　　3.2 测量放样 根据工程平面图及设计断面图进行测量放样，水上部分在沟槽顶、边坡顶、边坡拐点处设木桩并洒石灰线，水下部分在坡脚和沟槽边上插长竹竿，以便沟槽开挖和边坡修整。 　　3.3 坡面修整 　　3.3.1 水上部分 水上部分边坡采用液压反铲挖掘机整坡，人工辅助，要求不能超挖，超挖的要分层回填夯实，其密实度应达设计要求，并做好新老坡联合。整个的坡面平整度要不大于10cm。在水上水下结合处，由于来往船只频繁，水波对水口线反复冲刷造成亏坡，要用编织袋装填碎石子堆码平整。 　　3.3.2 水下部分 由于河道多处为拓宽施工，水下部分能够采用抽泥船施工一部分，但是根据设计断面，一定不能超挖。开挖时在边坡上形成两个台阶式的三角形土堆即可，确保边坡底为原状土。剩余的两个三角形土堆主要采用船载挖掘机整坡、泥驳船配合运出多余土方。水底部分沟槽采用船载挖机开挖，模袋铺设定位前由潜水员水下用水枪冲扫平整。 　　3.4 模袋布、土工布缝合 模袋布设计16米一幅，两幅之间的下面铺设1.6米宽的土工布，将两幅模袋布和土工布用缝线机现场缝制连接，缝制好后才能铺展到水中。需要和已经施工完成的段落连接时，需要潜水员进行水下缝制。 　　3.5 模袋布铺展定位 　　3.5.1 岸上部分定位 包含压槽在内坡顶共长4.1米，考虑缩率后一般将充灌前模袋长度放到4.4米，即从坡顶外侧边缘，向沟槽外侧方向平量4.4米。在此位置等距离打入钢管桩或钢钎，桩间距2m左右，在模袋穿管布内穿入长6m的Φ50mm钢管，将钢管和竖向钢钎相连，用以固定模袋顶部。 　　3.5.2 水下部分固定 在河中船只上或河道允许的情况下在对岸适当位置栓模袋定位缆绳，因本河道为通航河道，我们多是利用船载挖机在河道中适当位置定位、栓缆绳。由两名潜水员潜入水中，一点点将模袋布固定在边坡和河底位置，河底位置已经在考虑适当缩率的前提下插竹竿放样出来。 　　3.6 模袋混凝土充灌 　　3.6.1 模袋混凝土充灌顺序 模袋混凝土充灌顺序遵循“四先”原则，即：先下后上，先左右后中间，先上游后下游，先标准断面后异型断面，防止模袋在充灌混凝土过程中产生偏移和移位。 　　充灌混凝土的顺序采取自下而上逐排口逐仓充灌，每次充灌一幅即4排灌口，每排的充灌顺序为：1―4―2―3幅。这种充灌模式与一次性连续充满一条模袋后再充灌下一条