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竹原纤维产业现状和发展思路 　　摘要 本文介绍了竹原纤维产业现状，产业推广过程中遇到的问题，详细阐述了竹原纤维规模化生产的必要性。还介绍了促进国内企业推进竹原纤维项目产业化发展的思路与举措。 　　 　　关键词：竹原纤维；规模生产；抑菌；除臭；防紫外线；产业化；环保 　　 　　1竹原纤维产业现状 　　1.1竹原纤维 　　竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然韧皮纤维，竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然韧皮纤维，而竹浆纤维是再生纤维素属化学纤维。竹原纤维是束纤维，单纤维极短，在3mm左右，截面近似圆形且中空、纵向粗糙、似树皮状、无竹节。目前生产的可纺竹原纤维平均长度在25mm~45mm，细度在400Nm左右，只能在环锭纺、气流纺等短纺设备上与棉等混纺。 　　竹原纤维具有良好的抗菌性，良好的除臭性和防紫外线性能，竹原纤维产品，吸湿透气，滑爽悬垂，抗菌抑菌，健康保健功能。 　　1.2竹原纤维产业化过程中遇到的各种问题 　　（1）市场对竹原纤维认知度较低 　　目前，国内消费者对市场上竹纤维产品概念还比较模糊，分不清竹浆纤维（竹粘胶）和竹原纤维的区别，只是一味地拿两者的价格进行对比，这给竹原纤维产品市场化过程带来严重的困扰。不过，在加拿大、美国、德国等国家已经明文规定，竹浆纤维不能叫竹纤维，就像麻浆纤维不能叫麻纤维一样，而只能叫“竹粘胶纤维”或者叫做“粘胶来自竹”。 　　（2）产业市场化进程缺少规范 　　自本世纪初竹原纤维产生以来就无统一的行业标准，更无有效的鉴别方法，这导致目前竹原纤维市场比较混乱。很多不法商家以苎麻充当竹原纤维，欺骗消费者，以此谋取暴利，但同时也破坏了整个竹原纤维产业的健康发展。 　　（3）竹原纤维可纺性相对较差 　　竹原纤维由于处于产业起步阶段，很多配套设备及研究机构还比较少，竹原纤维各项技术指标相对其他天然纤维还较差。目前竹原纤维还只能应用在短纺系统上与其他天然纤维进行混纺，竹原纤维还不能进行纯纺，在长纺设备上应用技术还有待研究。 　　（4）竹原纤维整体产量较低 　　目前国内竹原纤维厂家大都处于实验室小试阶段，有规模化标准生产车间的厂家还很少（目前只有建州竹业一家实现规模化生产），而且大都是以销定产。所以，当前竹原纤维整个产业的年产量不超过500吨，其中大部分都销往国外。 　　（5）竹原纤维缺乏强有力的下游应用商 　　竹原纤维还缺少强有力的产业联盟机制，下上游之间联系不够紧密，不能有效地利用各自技术及资源优势共同推进竹原纤维产业向前发展。 　　（6）竹原纤维价格及定位较混乱 　　现阶段，竹原纤维价格都比较高，且价格差较大，缺乏市场有效的定价。纺织上能用的竹原纤维价格从每吨4万到10万不等，除了工艺不同外，其间“以麻充竹”的现象对价格的影响也较大。 　　1.3政府对竹原纤维产业高度重视 　　虽然竹原纤维技术应用及市场推广中都遇到了各种各样的困难，但各地政府对此项目都给予了相当大支持力度，使得竹原纤维项目得以不断出现及推进。竹原纤维已经列入国家“十二五”规划和国家产业结构 调整指导目录纺织部分（2011年本），这对竹原纤维产业发展给予了极大的政策支持。 　　 　　2 竹原纤维产业化的必要性及意义 　　2.1竹原纤维产业化的必要性 　　（1）企业创新及产业结构调整的必然 　　竹原纤维是一种新型的天然纤维，是上游企业创新的产物。同时竹原纤维也是下游企业进行产品设计、研发、创新的重要原材料，一种新产品的问世往往具有很高的附加值，能给企业带来丰厚的利润。纺织企业对竹原纤维产品的研发也能有效地提高其企业形象。 　　（2）变资源优势、劳动力优势为技术优势、产品优势和经济优势的重要举措 　　中国竹子分布广，面积大，立竹量多，出笋率高，采伐量大，资源丰富。毛竹品质优良，主产区交通通畅，毛竹采伐与运输条件优越。通过竹原纤维产业化，生产出可纺纱线的纺织竹原纤维，以及可做产业用纤维、功能性纤维的粗、精竹原纤维，单位毛竹原材料产值提高2倍左右，利润提高3～5倍，人均劳动生产率提高80%，最终实现资源优势转变为经济优势 　　（3）有利于提高中国纺织品国际市场竞争力，提高外汇出口 　　纺织业是我国入世后的主导优势产业。但种种迹象表明，发达国家纺织品服装市场新贸易保护主义抬头，正在为围堵“后配额时代”的中国纺织品做着准备。纺织品的竞争往往集中在面料的竞争上，竹原纤维的开发将会促进新型纺织面料的兴起，增强我国纺织品市场竞争能力。只有依靠技术创新，产业升级，着眼于产品的高性能、高功能、高文化品位和环保约束，依靠新产品和差异化竞争优势，才能扩大外贸出口。 　　（4）竹原纤维自身成分及结构使其具有优良的功能性 　　竹子自身具有抑菌性。在竹原纤