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现阶段油田集输工艺存在问题和对策探讨 　　摘 要：在石油开采过程中，油气集输承担的任务主要是初步加工、采集、运输以及存储开采出的天然气以及原油。现有的集输工艺能够实现原油和天然气的分开处理，将检验合格的原油送到油库进行储存，而天然气则被输送至天然气处理厂进行深加工。其实在这个过程中本身存在着一定的危险性，因此其安全生产的问题也就成为了社会关注的焦点。这就是我们探究集输工艺的意义所在，也只有这样才能够保证石油资源开采的稳定性。本文中笔者依托于实际工作经验，对油田集输工艺进行了探讨，旨在对相关工作的落实有所帮助。 　　关键词：油田；集输；工艺；探讨 　　国内经济高速发展，相关技术也一直处于不断发展的状态之下，油田集输工艺相较于过去有了较为明显的进步。近些年虽说我们一直在提倡经济转型，但各类工艺生产对石油资源的需求量一直居高不下，现如今在石油资源开采中对油田集输工艺的要求越来越严格，但相关的技术细节仍需要完善，落实好这部分细节，才能够保障油气资源的开采。 　　1.油气集输行业的发展趋势 　　1.1原油集输工艺 　　该集输工艺主要包括加热工艺、单井集中计量工艺、多级布站工艺以及单双管集油工艺等等，主要应用于蜡含量较高的油田之中。西方国家应对这类蜡含量较高的油田时，通常会在原有加热工艺的基础上添加一些化学药剂。如此便能够有效的降低原油的粘度，在之后的单管集输工艺中，这有助于增加其可靠性。现如今国内大部分油田已经进入了高含水后期，油田集输工艺也应该适应这一趋势，既要在现有基础上简化工艺流程，又需要完善常温以及低温状态下的集输作业。 　　1.2油气水多相混输工艺 　　油气水多相混输工艺主要应用于长距离油气集输作业，该工艺仍属于较为先进的集输工艺。该工艺的应用对简化集输流程，降低集输成本有着非常重要的意义。今后，随着相关技术的不断完善，多相混输工艺的前景将更为广阔。 　　2.现阶段油田集输工艺中存在的问题 　　现阶段，我国政府一直在扶持油田开发建设，但随着开采的不断深入，却无法达到稳产的效果。而且集输系统本身也存在一定的问题。比如原油的油水分离特征会随着油田含水率的变化而变化，一旦出现此类问题，现阶段采用的脱水工艺以及沉降时间等技术均无法满足实际的集输需要，更会增加开采环节的能耗。所以随着开采的深入，必须对集输以及开采环节的技术进行调整，如此才能够提高开采效率，进而保障油田的产能。另外，在集输系统中，输水泵、锅炉以及电动机等设备都属于能耗较大的设备，该类设备的能耗对集输系统的?送效率能够产生较大的影响，因此降低这类设备的能耗将是保证油田集输效果所必须要面对的一部分工作。 　　2.1结构不合理 　　现在正投入使用的原油集输处理系统工艺流程复杂，往往是伴随着原油浓度和含水率的变化而超负荷运转，受原油比率、含水量变化、采出液乳化程度以及介质变化的影响大，油田开采进入后期，原油的含水率增加甚至出现游离水，游离水的存在使得原油逐渐乳化，含水原油的粘度急剧下降，但油田集输系统能力明显不足，难以满足油田开发后期的需要，并且原油集输流程及其结构均不能随着这些因素的改变而进行自我优化、完善，最终导致原油集输和处理系统超负荷运转，浪费情况严峻。 　　2.2污水处理系统和注水系统不合理 　　随着经济的发展和科学的进步，人们对于生活品质的要求越来越高，与此同时，对于节能高效的要求逐渐成为开发油田的重要原则。因此，对于生产环节产生的污水的处理标准也相应提高，但实际的污水处理系统明显不能满足要求。另外，由于注水系统的落后，注水量的增加造成了更多的能源消耗，产生了更多的洗井污水，很大程度上加重了环境负担和资金负担，所以选择合适的污水处理系统迫在眉睫。 　　2.3地面集输设备防腐不到位 　　随着油田开发工作的进行，地面油气集输管道很容易受到腐蚀。由于现有的防腐工作不到位，地面集输设备和管道出现了严重腐蚀的现象，极容易使得油气在运输的过程中由于管道破裂而发生泄漏，造成了油气的浪费，同时，由于集输设备的腐朽，其运转效率也不断降低，使得油田的生产受到影响，降低了经济效益，对环境的污染也在加重。 　　3.完善油田集输工艺的具体措施 　　3.1单管加热和低压气集输 　　由于集输系统容易受到油气的含水率、粘度等多种因素影响，且随着开发的进行，开采出来的油气的这些因素是在不断变化的，所以想要应对这种情况，必须根据原油和油田的自身特点和性质选择合适的集输技术。该技术往往使用耐腐蚀、强度高的玻璃钢管，能够很大程度上降低能源消耗。而对于处在边远山区、沙漠后海上，水电资源相对匮乏的低压天然气气井，则可以选择低压气集输工艺，最大限度地利用低压气资源，降低能源消耗。 　　3.2综合分析地面集输系统 　　地面集输系统很大程度上决定了油田能够产生的经济效益的多