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煤矿井下机械维护和故障预防策略 　　摘 要：为了满足我国现阶段煤炭工作的要求，进行煤矿井下机械维护工作的优化是必要的，这需要针对其常见故障进行分析，保证井下设备的有效维护，实现仪器设备使用寿命的提升。这需要引起相关矿井安全管理及检查人员的重视，进行设备构造的深入研究，进行相关理论及技术的学习，满足现阶段安全检查工作的要求，做好机械的预防性维护及其相关工作。保证矿井整体生产效率的提升，保证其整体经济效益的优化。 　　关键词：井下机械；保养维护；设备维修；安全生产；生产效率 　　1 常见煤矿井下机械的故障维修问题 　　（1）在煤矿井下机械日常工作中，采煤机是重要的应用设备，其是煤矿现代化生产的重要工具，它也是一个比较复杂的机械工作系统，实现了机械、电气、液压三个环节的协调，这些环节之间相隔联系，如果受到外界环境的干扰，任一环节出现问题，都可能会影响其他工作的正常开展，不利于工期的有效控制，从而导致其一系列损失的出现。在采矿机工作过程中，如果碰到一些巨大的阻力，需要考虑停机爆破环节，保证矿体的松动性，避免出现强行截割的状况。在构造带工作过程中，要保证通过速度的适宜性，在工作过程中，如果其平面的倾斜度过高，就需要进行防滑设置的应用，避免设备出现侧翻状况。 　　在工作过程中，如果喷雾装置出现损坏情况，需要立即停止工作，在正常运转过程中，要进行内装置水压的控制，实现内外喷雾压力的控制，在工作过程中，也要保证喷雾流量及机械型号的匹配，做好喷雾装置的检查及维修工作。在采煤区继续控制按钮的设置，保证保护罩的保护性功能的完善性。在工作过程中，要保证采煤机日检、班检、月检制度的有效开展，做好机械设备的维修及保养工作，要保证这项工作任务的强制性，做好机器的日常维修及维护环节，保证生产工作的有效开展。 　　（2）在掘进机开凿过程中，要保证该项工作的高效性，安全性。掘进机设备的价格成本比较高，它的内部构造也比较复杂，如果不能实现有效的机械维护，就容易导致高额的维护成本。为了实现该项工作的最大效益化，掘进机的驾驶员必须要具备丰富的掘进机理论及实践知识，必须要深入理解掘进机的机器性能、工作原理等，做好日常掘进机的维护及保养工作，保证机器故障的及时处理，这需要掘进机人员需要具备一定的文化程度及专业知识，必须敬岗尽职。在掘进机的工作过程中，需要做好提前报警工作，要保证铲板前面没有人。在施工作业过程中，需要保证内外喷雾装置设备的良好性，必须进行内喷雾装置水压的控制，同时实现外喷雾装置的压力优化，避免出现液压系统的发热状况，需要做好回转台轴承的养护工作。 　　（3）刮板输送机是一项重要的煤矿工作设备，在工作过程中，通过对该设备的应用，可以实现物料、煤、散料等的输送，这是采煤机的日常运行轨道，在现代化采煤工作中，刮板输送机扮演着重要的角色，如果刮板输送机出现问题，就容易导致采煤工作面出现工作问题，从而不利于日常生产工作的有效开展。在、刮板输送机的故障问题一般表现在电机问题上，具体表现为启动的缓慢性，容易出现停转的状况，主要的原因包括较大的负荷，过低的外电压，液力耦合器的不稳定性。在工作过程中，如果轴承发烫，就需要进行通风散热情况的检查，观察轴承是否出现漏油及损坏状况，需要做好相关机械零件的排查工作。 　　2 安全事故预防的有效策略 　　（1）在实践过程中，为了避免煤矿刮板输送机出现故障，必须做好相关的便利性计划，进行铺设长度的计算。 　　如果不能保证供电系统及相关设备的稳定运行，就容易初选刮板输送机工作过程中的问题，从而出现一系列的事故。在工程实践中，必须保证刮板输送机达到一个稳定的电压，保证其内部工作的有效开展。在生产过程中，为了实现变压器输出电压的有效提升，需要做好变压器绕组抽头的改动工作，进行电缆敷设及变电所距离的控制。 　　在上述工作中，如果超出一定的距离范围，就需要进行移动变电站的设置，避免出现过长的二次供电距离状况，从而避免出现一系列的不利情况。在数台设备的使用过程中，要保证逐级启动工作的开展，避免出现峰值压浆的后果。在供电系统的设计过程中，需要进行相关工作因素的分析，保证其设计的规范性及科学性，避免由于设计不当而出现的工作事故。 　　（2）在工作实践中，需要避免煤矿刮板输送机的断链事故，这需要进行刮板输送机断裂事故因素的深入分析，做好断链事故的预防工作，进行产品质量关卡的有效控制。在刮板输送机的购置过程中，要保证其满足相关的工程施工标准。这也要做好刮板输送机的日常检修工作，一旦出现问题需要做好相关的处理措施，做好刮板输送机断裂的事故解决工作，这需要组织相关人员进行探讨分析。在工作过程中，针对老旧设备，需要做好相关的淘汰及更新工作，要从实际工作出发，进行新型设备的引进。 　　（3）为了避免人为操作不当而可能出现的事故，需要保证刮