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锅炉压力容器检验问题和处置建议解读 　　摘 要：锅炉作为一种大型的生产设备，虽然不同行业使用的锅炉有着不尽相同的构造与设计，但其工作都离不开压力容器这种能够承受高压的关键装置。锅炉压力容器内部燃料在工作过程中会释放出大量热能，倘若发生事故则会危及到人们的生命财产安全，因此要加强对锅炉压力容器的检验工作，减少安全事故的发生概率。 　　关键词：锅炉压力容器 检验问题 处置建议 　　中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2018）01-0-01 　　随着我国社会经济与科学技术的快速发展，我国在锅炉方面的技术研究也已达到世界顶先水平，并且在促进国家经济发展中也发挥着重要的作用。然而由于各类因素的存在，锅炉在使用中常常会出现开裂、变形状况，对相关工作人员的人身安全带来隐患，所以要针对锅炉压力容器的展开及时有效的检验，针对检验工作中的常见问题采取相应措施予以处置，避免事故的发生，进而保障企业与员工的人身财产安全。 　　一、锅炉压力容器检验的主要内容 　　锅炉压力容器检验工作的主要内容包括外部检验、内部检验以及耐压试验。外部检验工作主要针对的是对压力容器运行中设备与元器件的安全进行检验，除了检查壳体是否存在变形、裂缝以及过热现象之外，还对容器基础是否存在下沉、螺栓是否紧固进行检查；内部检验主要是指在设备停止运行的状态下，对其内部元器件是否存在腐蚀或破损进行检查，排除内部隐患；耐压试验只要是指通过压力施加去检查压力容器的密封性、承压能力等，查看有无部件出现裂缝或变形，由于压力容器试验中采用的压力值比超过其运行压力值，可能存在破裂隐患，因此在耐压试验中为了保证安全性，则需要采用一些较为安全的冷却液体进行试验【1】。 　　二、锅炉压力容器检验中的常见问题 　　1.压力容器自身质量缺陷 　　由于压力容器的制造材料因素，常常会导致质量缺陷的存在，其中包含：压力容器支撑零件的硬度不够；压力容器壁所采用的材料在酸性条件下极易出现腐蚀现象，导致容器壁逐渐变薄，进而压力容器的强度主驾减弱，大大缩减了压力容器的使用寿命；管道密封性有缺陷，或者是焊接人员技术水平所限而导致连接处不够紧密，而压力容器多被用于装载高温气体或液体，导致阀门容易泄露蒸汽、化学物质以及热水等，容易造成烫伤、中毒等事故发生。 　　2.检验时易受到辐射物质和异常物质的影响 　　锅炉压力容器检验过程中可能会遇到辐射问题，主要是由于静电、设备漏电、电火花、雷电以及带电设备维修不到位所导致，并且这类辐射问题中包括放射性源头所导致的扩散辐射以及射线现场辐射，极易导致触电，对人体造成损伤或是引发设备爆炸，是极其危险的安全事故。 　　所谓异常物质，则指的是某些设备内存在的粉尘、易燃易爆物质、有毒物质等有害物质，这些异常物质容易造成对人体的灼伤、烫伤、皮肤损伤以及呼吸道感染，严重时同样会引发爆照事故。 　　3.检验时易受到外界因素的影响 　　锅炉压力容器的检验工作，其操作空间有限且通风不畅，导致压力容器内部温度极易超过规定的40℃标准温度，容易导致人员窒息【2】。此外，由于检验工作人员体力不支、视力不佳、突发疾病以及技术性失误等原因，可能会造成对问题的误判或未及时发现，进而导致压力容器精准度下降，引发爆炸等事故，对人体造成损伤。 　　4.检验时具体工作过程出现的疏漏 　　在实际的锅炉压力容器检验工作中，往往会由于人为因素而导致出现疏漏，具体有如下几点表现：①锅炉压力容器的原始资料遗失或是内容残缺不全，而无法对压力容器进行确切定级；②部分单位对设备的管理维护不到位，记录较为潦草或缺乏，甚至为安排专员进行日常的设备使用管理与维护；③对锅炉压力容器的安全附件缺乏必要的管理与维护，以至于后期无法开启，压力表表盘损坏，表面模糊不清或失灵，阀门锈蚀封死或泄露；④锅炉结垢严重，以至于造成燃料燃烧率不足，动力降低；管道堵塞而导致水循环受阻；严重时不仅会缩短锅炉的使用寿命，还会引发安全事故，带来安全隐患。 　　三、针对锅炉压力容器检验中常见问题的处置建议 　　1.预防设备自身缺陷带来的影响 　　为了确保对设备自身缺陷的有力预防，我们应对设备的每一个安装组件进行仔细检查，保障每一个组件的刚性与稳定性。此外，还应对各设备之间的连接的管道与阀门进行全面检查，保证其密封性完好，进而避免设备出现泄漏事故。同时，还应对设备结构与制作材料有所了解，一定要确保设备参数达到实际生产的标准。构建相应的检验平台，对设备安全质量进行全面检验。 　　2.预防异常物质与辐射物质 　　在设备投入使用之前，首先要对各部件的工作状况正常与否进行检查，同时做好锅炉压力容器设备与检验人员的防雷、防电与防辐射等措施，并且对带电设备进行接地处理。此外，要对设备进行定期检查，保证工作环境的整洁