钢铁分析检测和自动化技术刍议.docVIP

钢铁分析检测和自动化技术刍议 　　摘要：本文提出了钢铁分析检测系统自动化的概念，并以实物流过程自动化，分析检测过程自动化，信息流过程自动化及自动化发展趋势，阐述钢铁分析检测实现自动化在科技发展领域的作用。随着机电一体化装备技术、新型仪器化技术、计算机信息技术等高科技的迅速发展，钢铁分析检测技术与自动化技术的紧密结合已显示出广阔的发展前景。 　　关键词：钢铁分析检测；自动化技术 　　 　　随着当今钢铁生产企业的大型化、现代化、生产过程越来越高速化、连续化、自动化，分析检测系统的配备除满足分析检测的准确性外，还要求具备适时性、快速性。传统的分析检测方法，如碳硫分析仪、光谱分析仪等大型精密仪器，逐步淘汰了生产现场，已无法适应生产的快节奏。而是大多数大型钢铁企业都开始引进先进的分析检测仪器，提高自身钢铁分析检测的自动化水平。可见，将分析检测过程自动化作为系统的观点考虑并加以现场应用，国内还远不成熟，国际上也正处于不断探索前进的状况。现就笔者近年来，在钢铁分析检测自动化实践中形成的一些不成熟的观点探讨如下。 　　 　　1 样品实物流过程自动化 　　 　　实物流过程是指被分析检测的对象既试样的流转过程。一般有以下几个主要过程：原料进厂的样品采集、制样和传送，如矿石、精粉试样流转；中间产品的样品采集、制样和传送，如烧结矿、铁水、钢水、钢坯料试样流转；成品的样品采集、制样和传送，既成品钢材试样的流转。 　　样品从被采集开始，经过加工制成适应于某种分析检测方法的试样，到最终被送至某类仪器分析检测，始终是一种实物形态。一方面，实物本身在流转过程中应该一直具有其代表性，才能保证分析检测数据的真实性和准确性；另一方面，流转过程还应该满足快速性以保证工艺上对分析检测数据的适时性要求。而传统的“人工取样，肩挑步送”的实物流过程随意性大、周期长，远远满足不了现代化生产工艺和管理的要求，因此，实物流过程自动化水平的提高是分析检测系统提高准确性最基本的要求，也是其提高快速性关键手段。 　　 　　2 分析检测过程自动化 　　 　　2.1 仪器化分析检测与自动化。分析检测过程是指具体使用某种分析检测方法对实物试样进行分析检测并获得结果数据的过程。传统的钢铁分析检测过程，是以手工化学分析“湿法分析”方法为主的。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。要在这种分析方法的基础上通过装置改进达到实现自动化目的是很困难的，虽然以往也有不少提高自动化分析程度的装置如多元素联测快速分析仪等面市，但这类仪器仍是基于化学反应的改进，不能使钢铁分析检测过程自动化得到根本改观。 　　仪器化分析方法在钢铁分析检测中的应用，简化了试样备制过程，取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。目前，光电直读光谱仪已成为钢样化学成分分析的首选仪器，X荧光光谱分析仪则是生铁和其它矿类样化学成分分析的首选仪器。它的应用是很成功的。一方面，这类仪器具有选择性好、灵敏度高、准确性高的特点，实现了其分析检测的核心功能；另一方面，这类大型精密仪器的设计制造从一开始就是本着高精度、高稳定、快速化、自动化、多功能整体优化原则进行的，从分析检测过程自动化的角度来看，这类仪器集光、机、电、计算机等方面的最新技术于一体，具有相当精密的物理与几何光学系统，精密机械系统，电子传感测量系统，计算机控制与数据处理及人机界面系统，是一种近乎完美的自动化分析检测装置。其多通道、多元素同时分析检测的快速化特点，多用途可扩展的配置方式，以及多功能计算机软硬件系统技术，使分析检测过程自动化的提高易于实施。 　　2.2 分析检测模式与自动化。钢铁生产作为一种流程工业，规模大、覆盖面广、效益高。产品质量控制是系统主控目标之一，分析检测过程的模式也必须适应这种流程工业的特点而不同于一般的实验室分析检测过程模式。因此，如何在特定的分析检测模式下提高自动化水平，是值得探讨的问题。 目前，国内大型钢铁企业在主体生产体系中普遍采用3种分析检测模式，既离线分析、临线分析和在线分析模式。3种分析检测模式各有所长。 　　离线分析。是一种分析检测仪器远离现场的一种集中分析模式，往往一台仪器可担负多个工序点产品的分析检测任务，可以充分发挥大型精密仪器的运行效率，且仪器远离环境恶劣生产现场能够保证较高的稳定性和准确性，主要矛盾是如何提高试样传送速度以保证时效性的问题。这种模式下主要通过装备可靠的远程送样系统和远程报数系统来提高自动化程度。临线分析。是一种分析检测仪器紧临生产现场的专项单点分析模式。要求仪器具备较好的抗干扰、抗震、防尘、抗温度变化性能。在这种模式下，应尽量改善机房条件如装备封闭式机房或集装箱式机房，并通过装备全自动制样设备及计算机联网自动数据采集与报