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软弱地基上地面堆载设计和施工案例
软弱地基上地面堆载设计和施工案例
[摘要]厂房或仓库,往往有地面堆载(货物)的问题;在软土地基上兴建的厂房或仓库,其软弱土地基必须做相应加固处理。本文以广东省湛江市(沿海软弱土地区)某工程为例,介绍了软弱土地基地面堆载的设计与施工。
[关键词] 软弱土地基 地面堆载 设计施工
一、 前言
工程中常遇见大面积地面堆载的地基处理问题。一类情况是地面堆载较轻,对地面平整度又不能完全忽视时的地基处理问题。
另一类情况是大吨位的大面积地面堆载,如100kN/?O、200 kN/?O,且对地面平整度不作过高要求。在这种情况下只要柱下采用桩基础,则地面通常不用采取地基处理措施,至多要考虑地面堆载是否会导致柱下桩基础的负摩阻力。
在实际设计与施工中,当大面积地面堆载为10kN/?O以下时,地面一般均可考虑采取地基处理措施;但当大面积地面堆载达到30―40kN/?O时,地面是否应采取地基处理措施就是个难题。这个难题实际上并非技术问题,而是如何设计出既经济又安全的地基处理方案的问题。
二、工程实例
(一).背景资料
1.工程概况:单层工业厂房,钢结构屋盖,单柱轴力约800kN,跨度21m,柱距9m,设有20t行车,总面积约18000?O。厂房内地面大面积均布荷载30kN/?O。
2.地质报告: 拟建场地在35.0m深度范围内的地基土均属第四纪全新世与上更新世冲积沉积物,粉质黏土“硬壳层”埋层较深,土质均匀,可塑一软塑,中压缩性;1.9m厚的粉质黏土
“硬壳层”以下为15m厚的淤泥质黏土,强度低,属高压缩性、高灵敏度、低强度地基土,工程性质差,为天然地基的主要压缩层;第5―2与5―3层土属中等压缩性土,工程性质较好,可作为以摩擦为主的桩基持力层。该工程地基土的物理力学性质指标见表一
地基土的物理力学性质指标 表一
(二).地基基础设计
该工程地质勘察报告的“结论与建议”认为,厂房柱下可采用预制桩,桩长65m,直径400mm,单桩承载力特征值为500kN,以第5―2层土为桩
端持力层。对于厂区地面大面积均布荷载30kN/?O,该工程地质勘察报告认为,由于第3层淤泥质粉质黏土与第4层淤泥质黏土的总厚度为15m,均为饱和、流塑、高压缩性土,地基承载力特征值为55~60kPa,压缩模量约为3.3MPa;而表层“硬壳层’土厚度仅0.8m,地基承载力特征值为70kPa,压缩模量为6MPa;大面积地面均布堆载30kN/?O的沉降影响范围及深度较大,因此对于大面积地面均布堆载采用天然地基不能满足要求,建议采用复合地基进行处理。
三种地基处理方法技术经济比较 表二
该工程基础的最大特点有二:第一,厂区地面有30kN/?O的大面积均布堆载。第二,最大桩荷载仅750kN,但由于运行20t行车,故柱底水平荷载与弯矩均较大;
根据地质勘察报告,设计上对于厂区地面采用直径500mm、长度16m的水泥搅拌桩进行地基处理,间距1.3mXl.3m。厂房中柱下布置4根直径500mm、长度26m
预应力钢筋混凝土管桩,边柱下布置2根直径500mm、长度26m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为500kN。
( 三).问题的出现
业主认为:首先,单层钢结构屋盖工业厂房的柱底最大荷载仅750kN,却布置了3―4根预应力钢筋混凝土管桩,承载力高达1500~2000kN,为柱底最大荷载的2~3倍。总之,业主认为整个厂房的基础造价太高而且无法满足施工工期的要求;其次,厂区地面若采用水泥搅拌桩复合地基进行处理,仅水泥搅拌桩造价就高达50~60万元,而且水泥搅拌桩的施工时间约需30d,其与预应力钢筋混凝土管桩
的施工有一定冲突,因此极大地影响了整个工程的预定工期,这是业主完全不可能接受的。
(四).方案优化
预应力混凝土管桩,业主方认为该工程属于柱底垂直荷载较小,水平荷载与柱底弯矩较大的情况,为平衡柱底较大弯矩,设计人员采用多桩承台桩基础是合适的。但可
以用承载力较小的沉管灌注桩或同样桩长的小方桩来代替,并优化布桩形式,预计可降低桩造价的1/3左右。桩基础优化方案如下:当中柱柱底轴力标准1000kN,柱底弯矩标准值为1400kN?m时,中柱下原布置4根直径500mm,长25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为500kN,可改为中柱下布置3根直径400mm,长25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为400kN,通过调整3桩之间的桩距来平衡柱底弯矩。
当中柱柱底轴力标准1800kN,柱底弯矩标准值为880kN?m时,中柱下原布置4根直径500mm,长度25m预应力钢筋混凝土管桩,单桩承载力特征值为500kN,可改为中柱下布置3根直径
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