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辽河油田二元驱技术研究和应用 　　摘 要：辽河油田注水开发储量10.78亿吨，水驱标定采收率仅25.4%。水驱油藏89%的储量已进入高含水和高采出程度的“双高期”开采阶段，控水稳油难度越来越大，急需寻找三次采油提高采收率技术。通过对二元驱刻苦攻关，结合辽河油田J16块地质情况及油藏特点，确定适合运用二元驱技术进一步提高采收率。自二元驱开展以来，阶段累计增油34.8万吨，创经济效益6.03亿元，为油田实现质量效益发展起到重要推动作用。 　　关键词：二元驱 采收率 双高期 段塞尺寸 　　J16块自1978年注水开发到2000年之前，区块以1.0%以上的采油速度开发了20余年，是辽河油田典型的高孔高渗注水开发主力区块，预测水驱采收率可达51.7%。但自2000年以后，随着开发历程的延长，层间、层内、平面三大开发矛盾日益突出，产量递减严重，尽管每年采取多种措施进行综合调整，加密后井距仅有100～150m，但产量递减趋势难以改变，确定已进入双高递减开发阶段，到2006年底，采油速度仅为0.43%，综合含水95.1%，已采出水驱可采储量的89.6%。实践表明，在目前水驱开发方式下，注入水沿强水洗大孔道无效窜流，一方面，挖掘层内、层间相对低渗部位潜力难度很大，另一方面，韵律段内微观残余油依靠水驱方式难以开采，提高采收率空间较小，为此，为进一步提高该块原油采收率，2006年底开始论证开展二元驱矿场试验的可行性。 　　一、二元驱配方体系参数优化研究 　　1总体技术思路 　　广泛调研收集聚合物、表活剂产品并评价其性能——优选好的聚合物、表活剂产品；较好的聚合物和表活剂任意复配组成二元体系，开展体系评价，确定配方体系；对配方体系进行浓度、段塞等注入参数进行优化，确定最佳驱替配方。 　　2.多段塞注入方式优选 　　2.1前置段塞优选 　　前置段塞的优化主要是对聚合物的进一步优选，聚合物优选遵循以下原则： 　　2.1.1聚合物类型为普通型，不用功能型和缔合型； 　　2.1.2聚合物分子量与J16块孔隙结构相匹配； 　　2.1.3理化指标达到J16块深度处理污水配制溶液标准和行业标准； 　　2.1.4具有较好的增粘性、抗剪切和稳定性等。 　　针对分子量为2000万、2500万、3000万、3500万的聚合物系统的做了评价，包括粘浓关系，粘温关系、粘弹性及长期热稳定等评价。 　　从实验结果得出以下结论：1、同浓度聚合物，分子量越高，溶液粘度越大；2、高浓度聚合物溶液耐温性，粘度：3500万≈3000万2500万≈2000万；3、聚合物分子量高，粘弹性好；4、聚合物分子量越高长期热稳性越好。 　　对分子量为2500万、3000万及3500万的聚合物做了平行性实验研究（2000万分子量聚合物与之相比耐温性、粘弹性等较差不作对比）。以浓度为0.25%，分子量为3000万的聚合物的黏度为基准（318.6mpa*s），到达这一粘度时分子量为2500万的聚合物浓度为0.298%，分子量为3500万的聚合物浓度为0.243%。 　　从J16块聚合物试注实验表明，地面注入系统能满足3000万聚合物分子量浓度为0.25%时的这一粘度。 　　综合以上结论可以得出，前置段塞使用0.25%的3000分子量聚合物最佳。 　　2.2二元驱主体系浓度、段塞大小确定 　　根据二元体系要求粘度确定聚合物浓度：如果配方体系在地下达到最佳驱替效果，油水流度比应该接近于1或小于1，根据J16块油水相对渗透率曲线，当油水流度比为1～0.5时，要求配方体系经过各种剪切降解后在地下粘度在16～31mPa.s之间。因此，根据体系从配制到地层的粘度损失率，为保证地下粘度，实验室条件下粘度应该在80～150mPa.s之间，根据该粘度确定聚合物浓度，同时也发现在此粘度范围内分子量为2500万聚合物性价比最好。 　　聚合物浓度优选：固定表活剂浓度0.2%，段塞尺寸0.38PV，聚合物浓度分别为1200 mg/L、1400 mg/L、1600 mg/L、1800 mg/L、20000mg/L时开展无碱二元体系驱油实验，实验结果表明，驱油效率随聚合物浓度的增加而提高，二元驱比水驱提高驱油效率最高为25.0%。当聚合物浓度为1600 mg/L时无碱二元驱驱油效率提高幅度最大，可提高驱油效率22.4%，因此，聚合物浓度优选为1400～1600PPm。 　　表活剂浓度优选：固定聚合物浓度1600PPm，段塞尺寸0.38PV不变，改变表活剂浓度分别为0.05%、0.08%、0.1%、0.2%、0.3%开展驱油实验，实验结果表明，二元体系的驱油效率随表活剂浓度的增大而提高， 考虑表活剂的吸附及地下水的稀释，表活剂的浓度确定为0.2%～0.3%。 　　段塞尺寸优选：聚合物浓度16