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电力工程基础大体积混凝土裂缝原因分析和防控 　　摘要:电力工程中建筑物基础体积往往较大,在进行基础混凝土施工时如控制不当,容易产生裂缝,文章结合工程实际经验,并查阅大量资料,对电力工程基础施工中大体积混凝土裂缝产生的原因进行分析,对裂缝防控措施进行了阐述,希望在类似工程中提供借鉴。 　　关键词:电力工程大体积混凝土裂缝原因分析防控 　　中图分类号:TU755 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)02(b)-0143-01 　　1基础大体积混凝土裂缝原因分析 　　在基础大体积混凝土施工中,引起裂缝的原因较多,归纳起来主要有:温度与湿度的变化、原材料不合格、施工方法不当、基础不均匀沉降等。 　　1.1 温度应力引起的裂缝 　　在基础大体积混凝土施工时,混凝土中水泥在水化过程中释放出大量的水化热,是混凝土内部热量的主要来源,造成混凝土内部温度不断升高。由于温度应力和温差成正比,随着施工过程的延续,大量的水化热越积越多,造成混凝土内部温度越来越高,当混凝土内部温度与表面温度温差过大时,就会产生较大的温度应力和温度变形,到混凝土的抗拉能力不足以抵抗产生的温度应力时,就会出现裂缝。 　　1.2 收缩引起裂缝 　　混凝土中的拌和水只有20%的水分是水泥进行水化热时所需要的,其余的将被蒸发掉。随着混凝土的干燥,会出现干缩,由于混凝土表面收缩较快,中心收缩较慢,在混凝土表面会出现拉应力,从而产生了一些裂缝。此类裂缝一般较浅,但却影响混凝土的外观质量和钢筋保护层的效果,因而也需严格加以控制。 　　另外,塑性收缩发生在混凝土硬化前处于塑性状态之时,由于上部混凝土的均匀沉降受到了限制,如遇到钢筋和较大的骨料,或地基基础的不均匀沉降等,使结构中产生附加应力,超出混凝土的抗拉能力,导致结构开裂。 　　1.3 材料产生的裂缝 　　混凝土是一种脆性材料,抗拉强度仅是抗压强度的十分之一,所以混凝土在瞬间荷载作用下,更容易开裂,甚至断裂。在进行混凝土施工时,如果由于混凝土原材料不均匀,水灰比不稳定,或是运输与浇筑过程中出现的离析现象等,在混凝土内部产生抗拉强度的不均匀,出现了抗拉强度很低的、易产生裂缝的薄弱部位,则更加剧了大体积混凝土的裂缝的形成。 　　 　　2大体积混凝土裂缝防控 　　2.1 原材料的选用与控制 　　从材料选择的角度,一开始配制基础大体积混凝土时,需选用收缩性较低的水泥,并合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间的关系。一般情况,水泥强度比混凝土强度等级高一个等级,并尽量选用中热或低热水泥,如矿渣水泥、粉煤灰水泥,降低水泥的用量,减少水化热。 　　适当掺入粉煤灰,可提高混凝土的抗渗性与耐久性,减小收缩,减少胶凝材料产生的水化热,提高混凝土的抗拉强度。 　　选用级配良好的骨料拌和混凝土,一般说来,可选用4mm～40mm连续级配的石子作为大体积混凝土的粗骨料,粗骨料中的针片状石子严禁超标,细骨料尽量采用中砂,不得使用细砂,同时,严格控制砂、石子含泥量,一般砂控制在2%以内,石子在1%以内。 　　控制水灰比,一般控制在0.6以下,并可在混凝土中掺入缓凝剂,这样在浇筑过程中可以减缓混凝土浇筑速度,以利于混凝土的散热。 　　外加剂的选用:适当选用高效减水剂和引气剂,这对减少大体积混凝土的用水量和胶凝材料用量,改善混凝土拌和物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰出现时间,提高混凝土的力学、耐久性等均起着重要作用。 　　2.2 混凝土浇筑过程中的控制 　　控制混凝土入模浇筑温度:混凝土的入模温度与拌和物的温度有直接关系,影响混凝土的拌合物温度的主要是石子和拌和水的温度,因此,高温季节要获得较低的混凝土入模温度,最有效的办法就是降低石子与水的温度,采取的方法主要有:骨料料堆加设遮阳或采取喷淋,一般粗骨料温度下降0.8℃～1.1℃,就可使混凝土温度下降0.5℃;在高温天气时,可采用加冰冷水进行混凝土的拌和,但注意加冰量不能超过拌和用水量的75%,使用加冰冷水拌和可使混凝土温度降低最大在11℃以内;在泵车和浇筑地点采取遮阳措施等。一般说来,混凝土入模浇筑温度不宜超过28℃。 　　高温季节浇筑基础大体积混凝土时,为了降低大体积混凝土内部温度,可在大体积混凝土内部埋设冷水管,在混凝土水化过程的初期,采取通冷水的方式降低混凝土内部温度。冷却水管可采用30mm～50mm的钢管,按结构物尺寸分层错开布置。 　　混凝土进场要严格进行抽样检测,保证混凝土的组成、配比不发生波动。混凝土的坍落度一般控制在120±20mm为宜,坍落度不足时,严禁随意向混凝土中加水。 　　大体积混凝土浇筑应合理分层进行,同时加强混凝土浇筑过程的振捣,提高密实度。 　　尽量降低大体积混凝土结构在内部温升阶段的内外温差,为此,可采