船舶主机燃油供给管路振动分析和处理策略.docVIP

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船舶主机燃油供给管路振动分析和处理策略

船舶主机燃油供给管路振动分析和处理策略   摘要:船舶主机燃油供给管路振动现象,在船舶正常运营过程中是经常出现的问题,长时间的剧烈振动会引发多方面的负面影响,形成连带性振动,导致管子吊架松懈、燃油管路磨损、管路漏油等问题,容易造成安全隐患问题,从而影响船舶的正常运营。文章分析了船舶主机燃油管路振动的原因,并提出了对应的解决对策。   关键词:船舶运营;船舶系统;主机燃油供给管路振动;管路尺寸;管路频率 文献标识码:A   中图分类号:U664 文章编号:1009-2374(2015)27-0114-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.059   1 燃油管路振动的不良后果   燃油管路的振动会引发多方面的不良后果,会从整体上影响船舶系统,危害船舶的正常使用,缩短其使用寿命,这种不良影响体现在以下四个方面:   1.1 安全问题   船舶机舱通常会处于高温状态运行,特别是当船舶柴油机采用了挥发性强的柴油时,如果燃油管路长时间处于高速振动状态,就容易造成燃油管路的摩擦,长时间的摩擦容易擦出火花,遇到柴油就很可能出现明火,特别是当柴油大面积外泄时,很容易引发火灾。   1.2 设备的磨损   由于主机燃油供给管路处于高强振动状态,其振动经过不断传递、传输,容易造成巨大的破坏,使得各项受振动牵连的设备,例如滤器、阀件、油泵等也受到振动磨损,随着磨损的加剧,这些设备的功能会受到影响,进而影响船舶整体航行性能的发挥。   1.3 耽搁船舶航运   船舶是水上主要交通工具之一,主机燃油供给管路振动不仅会引发整个船舶系统的振动,而且会导致燃油管路系统的整体磨损,长时间的振动还会导致其破损、断裂等。对应的管子支架、螺栓等也会出现松动、磨损等问题,从而引发连续性故障问题。当船舶航行过程中出现故障问题时,需要停止航行处理问题,然而燃油管路多数分布在船舶机舱底面,这就为故障维修带来了难度,影响了故障检修的进度,也耽搁了船舶的正常   航行。   1.4 人身安全隐患问题   船舶主机燃油系统的振动会引发船体的振动,这样无疑就加剧了船舶航行过程中的振动,为船舶中的乘员带来不良威胁,影响航行服务质量。同时,船舶常年的振动所造成的内部设备磨损问题很可能会引发安全危险,进而威胁船员安全,甚至造成沉船事故。   2 主机燃油供给管路振动的原因   2.1 柴油机振动的带动作用   船舶主机通常为柴油机,一旦柴油机的回转出现问题,例如不平衡、不稳定等时,就容易出现振动现象,由于其底座装配了弹性设备,这样就很容易带动整个主机燃油供给管路的振动。当船舶处于高速航行状态时,柴油机自身的振动强度增加,从而将这部分振动传输到与其连接的燃油供给管路,造成与之相关联的整个燃油供给管路的振动。   当柴油机处于额定转速状态时,对应的振动频率计算公式为:额定转速×柴油机数量/2/60,这种振动来自于缸体发火,对应出现了不平衡侧推力,从而引发了振动。   2.2 不科学的管路现场放样设计   船舶的燃油供给管路系统通常是千回百折,出现了多个拐点,管路和舱底之间的距离较远,管子支撑过长,管码强度不够,这样就为燃油供给管路创造了振动空间,而且管路自身的抗振能力较弱,这些都将加剧供给管路的振动频率。   2.3 高压脉冲的不良影响   柴油机喷油是断断续续进行的,高压油泵在实际吸油过程中容易引发燃油总管路出现瞬时的低压,压缩后又会导致瞬时的高压,柴油机每运行两个轮回,单杠柴油机就会喷一次油,当脉冲频率同燃油管路固有频率一样或者二者成倍数关系时,管路的振幅也会对应上升。   3 控制振动的科学方法   3.1 调整管路尺寸   船舶的主机燃油供给管路系统,在管路的内径不一致,当管路内径较小,和主机内部燃油总管的管径出现差距时,如果流量不变,就会导致主机外部燃油管路超高的内部压力,基于这一点就应该扩大管路通径,这样能够有效控制振动。   3.2 调整燃油管路固有频率   调整燃油管路的布置,控制弯管的数量,并对应控制管子支撑的高度,在此基础上再增设多个管子支架,让布局更稠密,并保证支架足够的强度,从而达到燃油管路频率调整的目的。   3.3 牢固管码与支撑   为了缓解振动、减轻颠簸,可以选择门形双抱HALF弹性管码,底面的支架也变成槽钢,更换其螺栓型号,改成8.8级螺栓。这样提高了管子支架的约束强度,也提升了管码的约束力度,能够从整体上提升其振动频率,从而控制振动,维护其稳定运转,也能防止其同压力脉动频率达到同一个值,出现共振问题。   3.4 控制燃油总管的供油压力   一般来看,燃油供泵出口处的压力被设为固定的压力值,这个数值通常为0.92MPa,燃油对应的脉冲能量会随着其压力

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