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外檐石材施工 （1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。 偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交项目经理和翻样人员进行二次设计。 （2）放线 ：外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后， 使外墙面距设计轴线误差不大于 1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图样弹出挂件位置线。每个大角下吊坠线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。 （3）钢骨架的加工与安装：钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主北京建工集团总承包部 龙骨、角钢次龙骨等，均需进行热镀锌处理，并经检验质量合格后方 可进行安装。 钢构件表面防腐规定详见附件 2。 （4）加工前要进行详图设计和审查图样：详图设计应根据建设单位的设计图样以及规定采用的规范、标准和要求进行。设计图样经过多方审查无误后方可进行加工。钢骨架的安装顺序要符合构造要求，原则上为从下往上，先里后外，先主后次。连接件采用 75×50×5角钢与结构预埋件三面围焊完成， 焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，先点焊，确定无误后再施焊。壁柱钢骨架，主龙骨 8号槽钢与连 接件栓接固定，次龙骨角钢 75×50×5角钢与主龙骨槽钢栓接固定。混凝土二次结构处，采用在结构上通过 M10 化学锚栓直接固定75×50×5 次龙骨角钢，角钢另一端拴接不锈钢或铝合金挂件。详见节点图样。 （5）干挂花岗石：本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接， 其技术含量较高， 要求石材开槽在加工厂内完成， 加工须准确。自下而上分层托挂。建筑物阳角板面为上大面压小面。石材平板及 L型板厚度均为30mm，槽中距板材外表面为15mm。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规格按层找平、找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。详见节点图样。 （6）石材嵌缝：石材分缝横缝为10mm，竖缝为10mm，嵌缝胶种类为进口道康宁石材硅酮密封胶，在实际操作中应注意：打胶前应先北京建工集团总承包部 将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现露点、气泡。用胶嵌缝时，胶必须全部填满缝隙。 胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以期达到工程的最佳美观要求。 （7）其他辅助材料：石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。石材嵌缝胶采用进口道康宁石材硅酮密封胶。 关键工序的质量控制与技术措施 （1）钢骨架的安装：角钢连接件与预埋件焊接固定，焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。正式施焊时应正确掌握焊接速度， 要求等速焊接， 保证焊缝厚度、 宽度均匀一致。 对电弧长度 （3mm） 、焊接角度（偏于角钢一侧） 、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。 主龙骨与角钢连接件、主龙骨与次龙骨固定，均采用栓接固定，每处不少于2 个螺栓。螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准。 上下主龙骨之间留有20mm 缝隙，并采用450mm 长芯柱连接，芯柱与主龙骨之间采用不锈钢螺栓固定。芯柱采用 6 号槽钢。 （2）干挂石材安装：首先应根据二次设计图样及翻样图核对板材规格，无误后再进行板材安装。为保证开槽质量，要求在加工厂内开槽， 对于现场需补开槽的石材要选用专人经培训后进行， 槽位、 槽深、槽的长宽要严格控制，为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位） ，采取如下措施： 现场将石板固定后再开槽， 槽位与挂件吻和后， 标出位置再开槽。 槽深用角磨机或专用机械预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度 25mm 为宜。开槽完毕即进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧 石材有无劈裂，合格的方可使用。安装石材前，应清除槽内浮尘、石 渣，以便注胶起到粘接作用。 （3）外饰面允许偏差执行“JCJ 73—1991”规范及金属与石材幕墙工程技术规范“JGJ 133—2001”中表 外饰面允许偏差表 表5-2 允许偏差（mm） 检查项目 光面 毛面 检测手段 立面垂直 ≤3 ≤6 2m 托线板或经纬仪 表面平整 ≤1 ≤2.5