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离心式注水泵在油田应用现状和发展前景

离心式注水泵在油田应用现状和发展前景   摘 要:随着我国石油工业的发展,油田注水量也日益增加,而排量小的柱塞泵已不能满足当下石油行业的需求,在油田开发过程中,离心式注水泵因其本身弥补了高压柱塞泵的可靠性差和出口脉冲的缺点而被广泛的用于各大油田中,目前我国主要使用离心式注水泵的油田,有胜利油田和大庆油田。这两大油田在主泵中应用有一半以上为高压式离心泵。目前我国使用离心式注水泵的电耗占油田全部耗电量的30%左右,而现在使用的离心式注水泵的型号也比较繁多,有些离心式注水泵的效率普遍偏低,和国际相近的离心式注水泵还存在一定的差距。以此我国要快速建立起本国的离心式注水泵的系列,研制出世界先进水平的高技术、高效率的离心式注水泵,是我国当前对离心式注水泵的研究课题,同时我们也要对现有的离心式注水泵进行技术的改造,不断地提高其运行的工作效率,以满足当前我国石油工业发展的需求。   关键词:离心式注水泵目前现状;离心式注水泵发展史;功效因素;未来发展方向   中图分类号:TE93 文献标识码:A   一、概述   我国的离心式注水泵的生产起源于20世纪60年代,以沈阳泵厂为主要的研究单位,我国现行使用的离心式注水泵仍以本国的为主,目前国内比较先进的离心式注水泵的泵型主要有DF200-DF250型、DF300-DF400型等的DF系列的新型注水泵,已被广泛的在大庆油田和胜利油田中使用,但是各油田泵效的平均水平相差比较大,寿命比较短监测手段比较落后,和三化(即标准化、通用化、系列化)的程度差等问题,以此必须重视离心式注水泵的关键技术和关键产品的研制与开发,树立精品意识,提高三化问题,从而实现我国新型高科技含量的离心式注水泵的新型道路。   目前胜利石油管理局已投入注水开发的油田油60多个,油田大小和类型各不相同,对其配套应用的注水系统也不尽相同,按注水系统的能力划分:大站系统和小站系统。大站系统主要以离心式注水泵为主。离心泵的排量较大,维护简单,在注水量大、注水压力为16MPa的系统里被广泛的应用,是高渗透、整装大油田的主力泵型。而小站系统主要以柱塞式注水泵为主,柱塞泵以它扬程高、排量小、高效率、电力的配套简单的特点,被广泛的应用在注水量低、注水压力高的中低渗透率油田或者断块的油田中。   二、离心式注水泵在油田发展中经过的三个阶段   (一)注水泵以低效离心泵为主的初期阶段(1966~1977)   从1966年胜利油田一区投入注水开发,投产建成了我国第一座注水站,就开始把注水泵引用进来,起初是采用钻井泵为主,由于钻井泵的缺陷性逐渐被淘汰,改换用离心泵。这是我国首次将离心泵运用到油田中,随着1967年和1968年胜坨油田第二和第三注水站的投产建设,沈阳水泵厂制造的多级离心泵被逐步的采用,其功效仅为61%,1977年油田注水泵的应用型号主要以6GY7、和以少部分柱塞泵,上海生产出的6D100\-150型的注水泵,其功效也仅为车62.5%,这一时期离心式注水泵处于低效率的使用阶段。   (二)低效离心泵的技术改造时期(1977-1986年)   我国在1977年开始实施对对低效离心泵的改造,这个阶段大约持续了九年的时间,这个阶段主要是对打光叶轮、流道、减小泄漏间隙和精心装备进行主要的技术改造。经过技术改造后的6D100-150型注水泵的平均运行效率比原来48.3%提高了7%。有些型号的林欣泵经改造后,其运行功效甚至达到了62.5%,经过实施改进叶轮、导叶、流道及加强生产运行管理等措施,该型泵效率进一步提高,运行效率达到69%左右。1979年在胜四注水站召开现场会,大力推广低效泵改造成果和生产管理经验,使低效泵技术改造工作在胜利油田迅速展开。至1986年,10年间油田注水站能力实现了每日38.84万m3的日注水量。   (三)低效离心泵的更新与高效离心泵的应用阶段(1987~1997年)   低效离心泵的技术更新主要是从1986年开始,由于低效的离心泵能耗较大,不能适应胜利油田的发展需求,因此为了提高注水泵的功效和系统,节能降耗,也为了满足胜利油田当前的发展需要,对低效泵进行了技术的革新,1988年5月胜利油田第一座DF300-150型高效大排量泵站投产,高效大排量泵站正式投产使用,之后DF300-150型高效大排量的泵注水站增加到25座,实现了日设计能力为54.72万m3,泵的铭牌效率为78%与此同时还对大排量的量DF400-150-9型注水泵进行了试验和改造,使其泵效达到了81%,对DF160-150型或DF140-150型泵更新和改造的注水站有9座,更新后,使其功效达到了75%.截止1998年,胜利油田已基本完成了对全部低效泵的更新和改造,从此,油田的注水泵效率平均效率可以达到77.6%。使胜利油田进入了高效离心注水

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