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一则钻孔桩三类桩处理的方案 　　摘要:钻孔灌注桩工艺日趋完善，但往往由于施工工艺不当或施工时不谨慎，致使质量问题也时有发生；本文根据某工程在钻孔灌注桩基施工中出现的质量缺陷及处理方案，旨在为今后在类似工程中钻孔灌注桩施工中提供借鉴。 　　关键词:钻孔灌注桩；三类桩；高压注浆补强；双控；塌孔 　　 　　前言 　　 　　一、工程概况 　　某工程桩基工程设计采用钻孔灌注桩，总桩数为792根，桩径主要为Φ600，少数也有Φ700、Φ800，桩型为嵌岩端承桩，因工程地处山脚河畔，地基较为复杂，所以有效桩长3~16米不等。 　　主要地质情况如下：⑴-1素填土：层厚0.3-1.0m；⑴-2耕土：流塑状以粘、粉粒为主，场地内多有分布，层厚0.3-0.6m；⑴-3粉砂：松散状，饱和，主要成分为粉、细砂、粉粒，层厚1.5-3.80m，层面高程8.24~9.39m；⑶粉质粘土：硬可塑~硬塑状，中等压缩性，土性较均匀，全场多有分布，层厚2.5-5.0m，层面高程5.3~6.4m；⑷-1粉质粘土：稍密状，中等压缩性，主要分布在场地中南部，层厚1.6-11.20m，层面高程1.9~5.54m；⑷-2淤泥质粉质粘土：流塑状，主要分布在场地中部和北部，层厚4.8-11.20m，层面高程-0.85~5.54m；⑸-1中砂：松散，以中、粗砂、粉细砂、粘粉粒组成，层厚1.0-6.30m，层面高程-3.95~4.12m；层面高程-2.25~-0.34m；⑸-2圆砾：中密状以卵、砾为主，粒径0.5-3cm，最大6-8cm，中等分化全场多有分布，场区中部和南部分布稳定，场区北部分布不稳定，层厚0.3-9.50m，层面高程-80.89~-5.90m；⑹-1强风化砂岩：碎块状，酒店部分分布，层厚0.3-0.8m，层面高程-11.04~-13.20m；⑹-2中风化砂岩：酒店部分分布，最大控制厚度5.20m，层面高程-11.64~-12.40m。 　　场区内地下水位很浅，场地大部分地带常年积水，地下水补给来源为大气降水和地下泾流补给。地下水位变幅在0.5m左右。其中5-1中砂层、5-2圆砾层在地质报告中特别提到了是承压含水层，当时并引起多大的关注，所以也没有专门进行讨论，采取针对性的措施。 　　施工时桩机队伍来再各地区，本地桩机三台，多数对当地地质不熟悉。桩机四台为GPS-15，其余七台为GPS-10桩机。施工时间为春节前后三个月，施工时天气多雨水。施工中按1.15控制充盈系数，但超方的较多，其它也未察觉异常情况。 　　基坑底土层主要为3层粉质粘土及4-2淤泥质粉质粘土，开挖后发现桩基扩孔较多，超灌高度多数大于设计要求的1.5米，经当地检测中心检测，发现二十来问题桩，其中一根经全长钻芯取样，钻至5米处时地下水从孔喷出，水头可高至坑底3米，6米以下桩身混凝土已不见踪影，因此被判为四类桩，其余为三类桩。 　　 　　二、原因分析： 　　以上缺陷的出现都与塌孔不无关系，孔壁坍塌后，最直接的是塌孔处扩径（当然扩孔也与桩机、土质有大关系），坍塌的土渣掉入桩底，一般清孔很难彻底，造成桩底差，如在浇筑中塌孔，又可引起夹泥。具体归纳如下几点原因： 　　（一）地质复杂，各层土质变异大，砂性重，采用原土造浆护壁易塌孔，地下水丰富，桩基施工期间降雨频繁，造成泥浆过稀也是塌孔的主因。塌孔后，或扩径或沉渣过厚；孔壁不稳定，浇筑混凝土过程，提升导管稍猛，就易引起塌孔，或等待时间稍长，坍塌的泥土或砾砂裹入新浇混凝土形成夹泥，若塌孔的较大，坍塌的泥土与混凝土发生大面积的置换，以至于发生如上所述的几米以下已无混凝土的现象。 　　（二）5-1中砂层、5-2圆砾层与上层淤泥质粘土交界处出现缺陷的频率很高，首先此二层均是钻孔施工较易引起塌孔的土层，其次其为承压含水层，水压很高，新浇混凝土在压力水作用下较多的发生了离析。 　　（三）地质复杂，持力层起伏很大，设计为防止桩端滑移，嵌岩深度要求不小于1.3米，嵌岩时间不小于7小时，长时间的机械振荡也可造成孔壁破坏。另外本次施工多数采用GPS-10桩机钻孔，其钻速快，平均二个多小时就入岩，在泥皮来不及形成时情况下，迅速钻深，而且钻锥摆动过大，造成扩孔，桩架振动剧烈，孔壁也极易坍塌。根据施工记录统计，GPS-10桩孔混凝土充盈系数一般都在1.15以上，而GPS-15机型充盈系数一般都在1.12以下，GPS-15桩机钻进缓慢，桩架平稳，钻进垂直有利于保证钻孔质量。 　　（四）机操手熟练程度不够，某桩机手在施工中多次被指出技术不熟练，动作过大，操作不当，虽经多次警告，但由于春节临近，人员紧张，而当时因桩基施工的隐蔽性也没有察觉问题后果的严重，所以没有及时更改操机手，结果经检测在缺陷桩中其占8~9根，考虑到这台桩机总共才打60多根桩，可以想象机操手