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CHHW08水平井完井技术的探讨 　　 【摘要】CHHW08水平井是新疆油田在车95区部署的一口水平井，在下套管过程中管外封隔器胶筒受损导致固井失败，进行了拔套管作业。本文介绍了整个施工过程，针对施工过程中可能导致胶筒破损的原因进行了探讨分析，并提出了自己的一些建议，以免同类事故的再次发生。 　　 【关键词】水平井 管外封隔器 套管 　　 由于水平井能极大的提高油气田采收率，水平井已成为当前油气田勘探开发的主流技术，目前大多数井的勘探开发都在采用水平井技术。为促进水平井技术的不断发展，本文将CHHW08水平井在完井过程中出现的问题进行介绍，并就其原因进行了分析探讨。1 概述1.1 CHHW08水平井相关资料 　　 井名：CHHW08水平井； 　　 地理位置：车95区； 　　 井别：采油井；井型：水平井； 　　 完钻井深：1 5 5 2 m；完钻井斜： 　　 90.23°； 　　 A点井深：1058m；B点井深：1552m； 　　 完井方式：Φ139.7mm（筛管+套管）筛管完井。 　　 1.2 CHHW08水平井复杂情况介绍 　　 CHHW08水平井套管下入井底后，洗井1周，后开始憋压充填封隔器，进行封隔器坐封作业。当憋压到12MPa时进行稳压，在稳压5min后压力降至11MPa，后继续憋压到14MPa，进行稳压，压力降为5MPa，发现封隔器无法稳压，封隔器座封失败，现场施工人员在检查地面泵车、及憋压管线无问题后，分析认为压力压泄漏发生于井下，导致泄压有三种可能： 　　 （1）套管扣与扣连接处； 　　 （2）分级箍提前打开； 　　 （3）封隔器的问题。决定提套管。 　　 在提套管过程中，严格对每根套管每个工具进行检查，当封隔器提到井口时，发现封隔器胶筒下部有破损，对封隔器进行憋压，发现封隔器下部胶筒破裂，不能正常憋压，后更换封隔器下入施工正常。 　　 2 完井施工介绍2.1 井内温度 　　 静止温度：38℃ 循环温度：36℃。 　　 2.2 泥浆性能（见表1所示）2.3 完井方式 　　 本次完井采用管外封隔器和分级箍半程固井筛管完井。2.4 管串结构 　　 Φ139.7mm浮鞋+Φ139.7mm割缝筛管串+Φ139.7mm套管（1根）+Φ139.7mm碰压座（可循环盲板）+Φ139.7mm短套管（1根）+Φ139.7mm管外封隔器+Φ139.7mm短套管（1根）+Φ139.7mm分级箍+Φ139.7mm短套管（1根）+Φ139.7mm套管串 　　 2.5 Ф139.7mm割缝筛管数据 　　 基管：N80 Φ139.7mm×7.72mm×LTC；缝宽：0.35±0.05mm；缝长：70±1mm缝数：360条/m（每米分10段，每圈均布36条缝）； 　　 割缝筛管缝与缝之间的轴向距离为30 　　 mm。 　　 2.6 工具性能参数表（表2、表3）3 原因分析3.1 井眼问题 　　 井眼不规则，井下有键槽、落物等，当封隔器胶筒经过该问题井段时导致胶筒受损。 　　 3.2 下放速度 　　 在封隔器进入裸眼井段后，套管下放速度过快，致使封隔器胶筒发生磨损，在坐封封隔器进行胶筒填充时胶筒发生破裂。 　　 3.3 工具运输 　　 封隔器运输过程中封隔器已经受损，由于封隔器采用木箱运输，有可能在封装或是拆箱过程中由于木箱的尖刺、碎屑等刺破、刺伤封隔器胶筒，当封隔器胶筒受压时，在伤处发生破裂。 　　 3.4 质量问题 　　 封隔器出厂时胶筒本身存在瑕疵，由于施工现场对封隔器胶筒检验极其有限，一般只是肉眼观察，通过外观来进行判断，其胶筒的承压问题只有在施工过程中才能发现。 　　 4 认识与体会 　　 （1）下套管固井作业风险很高，在工具入井前要尽可能的确保每套工具性能完好，一旦施工过程中出现问题，补救手段非常有限。 　　 （2）下套管施工前的井眼准备工作极其重要，良好通畅的井眼状态是套管顺利下入的必备条件。 　　 （3）套管下放速度的控制很重要，施工过程中必须严格按照操作规程进行。 　　 （4）选用工具时要尽可能选用可靠性高的工具，尽可能避免事故发生。 　　 （5）钻井设计、轨迹控制等要为后期套管下入进行考虑，尽量避免井下出现键槽、狗腿等。 　　 作者简介 　　 赵继斌，助理工程师，生于1985年，2008年毕业于中国石油大学（华东）机械设计制造及其自动化专业，现从事井下工具的研究工作。