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云南沾化洗煤厂填土地基处理的方案的研究 　　摘要：本文通过对填土地基固结灌浆处理的工程实践的总结，对固结灌浆法在松散填土地基处理上的技术可行性、方案设计、施工工艺和经济适用性进行了探讨和研究。 　　关键词：云南沾化；填土地基；固结灌浆；加固 　　中图分类号：X751 文献标识码：A 　　 　　1 工程概述 　　曲靖市焦化制供气有限公司选煤厂房是新建建筑，室内设备基础置于人工回填土地基上，由于填土层压实性差，孔隙较大，结构松散，在设备荷载作用和水的影响下，导致填土湿陷，地面下沉拉裂，基础沉陷倾斜，下沉量一般5~12cm，最大达18cm。严重影响设备的使用并危及设备生产安全。受曲靖市焦化制供气有限公司委托，由我院承担厂房地基充填固结灌浆施工。 　　2 施工设计 　　2.1 沿建筑边距外1米进行帷幕灌浆，钻孔深6~7米，按三次序进行钻灌，形成隔墙，对室内地坪高于室外部分，灌浆前应进行拦挡、填筑，确保建筑物内充填固结灌浆浆液不外泄。 　　2.2 根据地坪裂缝下陷范围，结合场地特点和施工条件，按网格状布置注浆孔，孔格为1×1m，加固深度约5~6m，穿透填土和耕植土层。按三次序孔进行钻灌施工，即先钻灌Ⅰ序孔、次为Ⅱ序孔、最后Ⅲ序孔。 　　2.3 采用浓浆灌注封孔，形成水泥柱桩，提高地面承载强度，对振动设备部位，采用钻孔灌注钢筋混凝土桩，提高稳定性。 　　2.4 设计钻灌孔孔距按相关规范进行(根据现场施工条件增减注浆孔)。 　　3 灌浆施工 　　3.1 灌浆施工技术要求 　　参照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）及地基处理方案要求，为确保灌浆加固工程施工质量，施工进度及施工安全，使选煤厂正常、安全生产。 　　3.1.1 灌浆方法及方式：灌浆加固施工，参照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）及地基处理方案进行施工。施工采用网格状三序次逐渐加密法、充填固结钻灌方法施工，即先钻灌Ⅰ序孔，次为Ⅱ序孔，最后钻灌Ⅲ序孔，采用纯压式灌浆方式孔口封闭灌注，灌浆段长2.50~5.50米。 　　3.1.2 灌浆压力：为保证灌浆施工质量，在不破坏建筑结构的前提下，确保浆液有效地压入松散填土孔隙中，提高密实度，提高地基承载力。灌浆采用一次升至设计压力值灌注。灌浆全压力按公式P=P1+P2计算（其中P1为表上压力，P2为灌段浆液自重压力）。灌浆施工压力0.20~0.30MPa。 　　3.1.3 灌浆浓度及变换：灌浆浆液浓度按由稀至浓的原则进行，水灰比采用1∶1、0.8∶1、0.6∶1和0.5∶1四个配比灌注，根据注浆量大小配制起始浆液浓度和按实际情况适量加入水玻璃。灌浆浓度变换，采用限量法，即浆液浓度从稀一级开始灌注，当某一级浆液注入量＞300L或灌浆时间已达30min而无压时，加浓一级或越级加浓浆液在设计压力下灌注，直至灌浆结束。 　　3.1.4 灌浆结束和封孔：在灌浆过程中，灌注至设计压力下，当注入率≤1（L/min）后继续灌注30min，即结束灌浆。灌浆结束后逐次采用浓浆灌注封孔，使灌浆孔注满固结。 　　3.1.5 特殊情况处理：灌浆过程中的冒浆，采用嵌缝、低压灌注、间歇灌注方法处理。遇串浆孔，对串孔与灌浆孔同时灌注或堵塞串浆孔，待灌孔结束后，再对串浆孔进行扫孔灌浆。 　　灌浆注入量大时，按3-5%加入水玻璃速凝剂，避免浆液外泄。保证灌浆效果。 　　在卫生间旁圆桶形构筑物基础部位，经灌浆加固后，又采用φ150mm树根桩（钻孔灌注桩）6根，均匀布置在基础部位，加强基础的承托力，保证在荷载下基础稳定，设备安全。桩长6.0米。 　　3.1.6 灌浆材料：灌浆水泥选用曲靖市花山镇云维水泥厂生产的325#（原425#）普通硅酸盐水泥，水玻璃选用模数2.5，浓度35波镁。 　　3.2 灌浆施工工艺 　　灌浆施工程序（工艺）按：钻孔（φ110mm）→安置孔口套管（φ108mm）→钻进灌浆段（φ91mm）→安置止浆器（孔口栓塞隔离）→灌浆→封孔。 　　3.2.1 钻孔：采用XU-150型液压岩芯回转式钻机，开孔口径为φ110mm，下φ108mm孔口管，终孔口径φ91mm，钻孔深度4.0~7.0米。 　　3.2.2 灌浆：采用BW250泥浆泵纯水泥浆液灌注，遵循浆液由稀至浓的灌注原则，起始浆液采用1∶1，根据注浆量大小，变换浆液浓度，直至设计压力下结束灌浆，各孔灌浆情况详见表1。 　　3.2.3 封孔：灌浆结束后，逐次采用浓浆全孔封孔，使灌孔封固均一、完整。 　　4 灌浆施工质量评述 　　4.1 灌浆钻孔质量评述：灌浆钻孔，采用回转式钻机成孔，钻进严格按照相关规范和钻孔规程进行。施工中除钻进混凝土基础使用循环水外，填土段（灌段）采用无泵钻进。认真填写钻孔班报表，