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公路机电设备安装技术的探讨 　　摘要：本文介绍了我国机电设备安装相关现状，分析了相关问题，基于优化技术，探讨了机电设备安装对策。 　　关键词：公路；机电设备；安装技术；探讨 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　随着我国工程领域以及技术的不断发展，对于其机电设备的安装工作异常重要。机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。机电工程建设主要涵盖了收费、通信以及监控系统建设，相关供配电、通风、照明以及消防系统建设等，当前，我国在高速公路机电工程建设管理方面还有许多值得研究的问题，对于施工管理各个阶段的系统化研究还有待进一步加强。 　　1 机电设备安装过程中常见技术问题 　　一般来说，机电设备安装中常见的技术问题主要有以下几点： 　　1.1 螺栓连接问题 　　螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热—接触面氧化—电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 　　1.2 振动问题 　　泵的转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活、学习、工作带来影响。 　　1.3 超电流问题 　　泵的轴承损坏，转子与壳体相摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。 　　1.4 电气设备问题 　　安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎使一次绕组开路将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生不同程度的事故。主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。 　　2 解决机电设备安装技术问题的对策 　　2.1 做好安装准备工作 　　安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。 　　2.2 强化机电设备安装施工管理 　　安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题，应做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备能准时进入调试程序。 　　2.3 安装结束后应进行全面综合的调试工作 　　综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料