高速切削锯齿形切屑的实验研究与本构建模-机械制造及其自动化专业论文.docx

州川州州，h 川川恻啕Omm 州川州州，h 川川恻啕O mm川AU 川川川 ，。 川川川EJV 川川川oo mm川川41· 州Y /‘ 币le Graduate School / 4v Col1ege of Mechanica1 Elec创ca1 Engineering 4 Constitutive Modeling and Experimental Study of the Sawtooth Chips in High Speed Cutting A Thesisin Mechanica1 Engineering by Lu Shihong Advised by Professor He Ning Submitted in Partial Fulfillment vd咐o-Ms创U vd 咐 o-M s 创 UM JU ak 灿 门 O VA nu M O D m 吨 R U 由 f O mv D M AmM φt M cM Oct，2009 A町 ， M咱a‘， A \ 1 \ A可 A 可 承诺书 本人郑重声明:所里交的学位论文，是本人在导师指导下，独立进 行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外， 本学位论文的研究成果不包含任何他人享有著作权的内容。对本论文所 涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均巳在文中以明确方式标 明。 本人授权南京航空航天大学可以有权保留选交论文的复印件，允许 论文被查阅和借阅，可以将学位论文的全部戒部分内容编入有关数据库 进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。 南京航空航天大学博士学位论文 摘要 难加工材料以其优异的综合机械性能已成为航空航天工业以及民用工业中应用前景极其广 泛的材料，然而由于其切削加工性楚，制约了材料的进一步推广应用.如何实现难加工材料的 高效低耗切削加工成为难加工材料推广应用中强待解决的问题.高速切削加工是解决难加工材 料加工困难问题的最有效加工技术之一，难加工材料高速切削机现在高速切削基础理论研究领 域中占有重要的地位.本文采用理论分析、实验研究句数值仿真相结合的方法，对饮合金 Ti6A14V 和高强度 H13 悴硬钢在高应变速率下的本构建模以及正交切削时锯前形切屑形成机理 进行了研究.主要创新性研究工作如下 t 1.通过对南强度碎硬钢 H13 材料的正交切削实验研究，揭示了绝热剪切行为和切屑演变规 律.随切削速度逐步提高，切屑形 经历了带状切屑、形变带锯齿形切屑、转变带锯齿形切屑 和断裂锚齿形切屑四种状态.锯齿形切屑中存在两种形式的绝热剪切带，没有组织转变特征的 形变带和组织明显细化的转变带.形变带产生的机制为塑性变形，转变带产生的机制主要为再 结晶、相变和元素扩散.对切屑的显微组织观察和硬度测量分析表明，带状切屑与锯齿形切属 在形成机理上存在明显区别:形变带的硬度来自于加工硬化，转变带的硬度来自于相变硬化. 2. 结合商应变率条件下的绝热剪切理论，使用电子探针对 H13 桦硬钢材料绝热剪切带附 近的微区进行了成分分析，发现带内碳元索含囊偏低，表明绝热剪切带内发生了碳化物析出和 C 原子的短程扩散. 3. 应用日叩恼son 服杆实验装置，获得了 Ti6A14V 和 H13 摔硬钢材料在较宽温度和较高应 变率范围内的应力应变曲钱，基于遗传算法和 BP 神经网络建立了材料的本构关系模型，所建 本构模型精度高，能较好预测材料的流动股力，从而为有限元模拟提供了震要和可靠的材料本 构数据来源.提出了一种行之有效的高速切削加工过程材料本构建模方法. 4. 采用有限元 ABAQUS 软件，对丁i6A14V 钦合金高速正交切削过程进行了有限元仿真研 究.通过有限元分析得出了锯齿形切屑的形成机理为 z 由于刃口处工件材料在高温下软化，发 生热塑性失稳，使第一变形区发生集中滑移变形并诱发绝热剪切，从而导致锯齿节块的形成. 间时，完成了 Ti6A14V 铁合金高速正交切削实验研究，将有限元模拟结果与实验结果进行对比 验证，发现具有较好的吻合性，从而验证了有阳光仿真关于铁合金锯齿形切屑形成机理为热理 性失稳的结论. 关键词:高速切削，正交切削实验，锯齿形切屑，切屑形成机理，本构模型，有限元分析，钦 合金，桦硬钢 高速切削锯齿形切屑的实验研究与本构建模 高速切削锯齿形切屑的实验研究与本构建模 11 11 ABSl卫ACT Theω创ng workabi1ity of diffiωlt-to-machining m脚rials is 肘。民 its application 如巾erωbe res创ctedin 由.e aero叩ace indus盯幽 well 础。由町 ind山trial field， how