特大桥桥面遮板和竖墙防护墙施工技术交底.doc

石武客专河南段SWZQ-4标 交底人： 复核人： 接收人： 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 7 页 技术交底书 交底单位名称 ：中铁四局石武客专项目部一分部工程部 编号： 工程名称 薛店特大桥 设计文件图号 通桥（2008）8388A 施工部位 桥面系施工 交底日期 2010 技术交底内容： 薛店特大桥桥面遮板和竖墙、防护墙施工技术交底 一、遮板预制、安装 遮板预制 为保证预制构件尺寸的准确性，所有预制件模板选用钢模，且加工精度较高，不易变形，尺寸的允许偏差为±1mm，验收合格后投入使用。预制件当其混凝土强度达设计规定强度以后，方可进行搬运和吊装，在吊运过程中应绑扎牢固，预制件与装运设施、绑扎器材间的接触磨擦处，应加衬垫保护，保证预制件不缺角、掉块、开裂。 防撞墙顶面钢筋保护层厚度控制在3cm，钢筋绑扎时应留出钢筋的保护层厚度。钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，绑扎用的扎丝要向内弯，不得伸向保护层内。遮板进行浇筑前，先要对模板进行清理、除锈。满涂脱模剂。捣固时，振动棒要快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为止。混凝土浇注完毕，表面及时覆盖，避免日晒或风吹。混凝土初凝前覆盖物不得接触混凝土表面。混凝土初凝及拆模后养护采用表面覆盖白色土工布。洒水次数以混凝土表面潮湿、湿润为度，并保证自然养护在7天以上，避免由于养护不及时、不到位而导致表面出现裂纹。当混凝土强度达到设计强度的60%时方允许拆模，拆模后及时对混凝土表面存在缺陷的位置进行修补。 遮板位于梁体最边缘，其安装质量直接影响桥梁的美观性，且遮板是栏杆底座，控制好遮板的标高也尤为重要。严格控制遮板内边至防护墙外侧的距离，允许误差为：+5mm，-0。遮扳安装时必须做到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。 遮板预制件在预制时埋设吊点，用平板运输车运至现场，采用吊车安装或制作可行走的安装工具用手拉葫芦进行吊安，安装时用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其外露钢筋与竖墙A的钢筋进行绑扎或者点焊，保证遮板的稳定性，并及时进行竖墙A混凝土的浇筑。 遮板每2m设4㎜断缝，安装完毕后用沙浆填塞。 遮板类型分为F1、F2、F4、F5、F6。32m梁单侧遮板布置：1F2+15F1+1F2；24m梁单侧遮板布置：1F2+11F1+1F2；接触网支座处采用F6；F4、F5用于连续梁,跨京广：1F4+71F1+1F5；薛店收费站：1F4+109F1+1F5。详细划分见附图。 声屏障段遮板由三分部预制，我部声屏障段为薛店特大桥3#-12#墩左侧设置声屏障；97#-105#墩左侧设置声屏障；99#-113#墩右侧设置声屏障。 二、竖墙、防护墙 竖墙和防护墙外侧错台处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与防护墙外侧错台标高一致，因而在安装竖墙模板时，可采用水平尺控制竖墙模板顶面标高。竖墙采用钢模板，每2m设置一个断缝，断缝1cm。先施工竖墙A，竖墙A顶面标高与遮板顶面标高一致，施工竖墙A时，不得影响遮板位置，竖墙A施工完毕后，可施工竖墙B，竖墙B顶面标高与竖墙A以及防护墙错台处标高一致，可采用水平尺控制。竖墙砼浇筑完毕后对其表面进行二次收面，保证表面平整。 竖墙B根部，对应防护墙过水孔位置设置直径100mm的圆形过水孔。根据通讯、信号、电力电缆接地的需要在竖墙的相应部位设置预留孔。 防护墙底宽250mm，顶宽200mm，为C40钢筋混凝土。 CRTSII型板式无砟轨道直线地段防护墙高度为750mm，圆曲线内侧防护墙高度为820mm，曲线外侧防护墙高度为920mm，缓和曲线上防护墙高度根据圆曲线和直线段防护墙高度根据内差法进行计算 在防护墙内侧根部设置30mm×30mm的倒角。 竖墙A每跨排布块长与遮板一致。竖墙B与防护墙排布块长一致。 (1)竖墙、防护墙为现场浇筑，其施工工艺流程见下图。 施工测量放线基层凿毛、预埋筋整理 施工测量放线 基层凿毛、预埋筋整理 钢筋加工 预埋筋除锈 拆模、养护 抽拔断缝隔板 混凝土浇筑 安装模板调直调平 绑扎钢筋 桥面竖墙、防撞墙施工工艺流程图 ⑵施工前的准备工作 A 根据贯通的中线，按竖墙、防护墙的设计位置，把竖墙、防护墙的内外线定位于桥面上。 B 凿除接茬部位混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。梁体预埋筋整理竖直，并进行除锈处理。 ⑶钢筋加工与绑扎 A竖墙、防护墙顶面钢筋保护层厚度控制在3cm，钢筋绑扎时应留