外墙喷涂涂料返碱现象成因及解决方案_免费下载.docVIP

外墙喷涂涂料返碱现象成因及解决方案 外墙喷涂涂料返碱现象成因及解决方案分析外墙喷涂涂料出现返碱现象的原因，指出如何预防的方法，列举了事例。摘要：分析外墙喷涂涂料出现返碱现象的原因，指出如何预防的方法，列举了事例。关键词：外墙返碱；成因；解决方法外墙喷涂涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题，这一问题会导致漆膜变色、褐色、表面残留结晶盐。传统观点认为：水泥或白灰基层固化不良，含有过高的水分，墙面有碱性物存在；施涂后将基层封闭，水汽不能渗出，形成不平衡状态，导致底层中的碱性物质、盐类析出，使涂膜丧失附着力而脱落。通过实践，笔者认为喷涂涂料返碱的成因是：基层、中间层、面层固化后不能被牢固包覆的固体颗粒经外力作用渗出涂层表面，干燥后所产生的一类漆膜弊病.1预防方法及病因分析1.1方法1.1.1酸洗基层(1)配置5％～10％的草酸溶液(用60℃温水调配)；(2)将草酸溶液滚涂到墙面上，对墙体碱性进行充分中和；1.1.2水洗基层(1)用清水自上而下将墙面反复冲洗干净；(2)视环境温度将基层干燥三天或更长时间；1.1.3刮水泥腻子(1)施工用腻子由黑水泥(≥425)和白色填充料加入聚乙烯醇(1799)水溶液配得；(2)腻子层要求批刮两道，每道腻子层干燥后均需打磨、除灰。而后及时进行冲水养护；(3)养护后基层需视情况干燥十天或更长时间；1.1.4刮外墙专用弹性腻子1.1.5按正常步骤进行施工1.2病因分析实践证明，用上述方法处理基层，对于基层返碱有很大帮助。但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。(1)2001年某月，在京西石景山某建筑工地看到这样一种漆病：外墙采用浮雕喷涂涂料。工程已完工月余，但甲方发现雨后的漆膜表面有泛碱现象，致使漆膜颜色大面积发花。施工方认定为基层养护时间不够，基层碱性未能充分析出所致。甲方出示的工程记录PH值和墙体含水率表明可以正常施工。为此，甲方会同笔者、施工方再次到现场查找原因，笔者发现墙体较之正常温度偏低-可能基层含水率偏高。刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿，刮除中间层后基层的干燥程度正常，断定问题出在中间层。经了解，施工方承认中间层(浮雕骨料)并非外购，均为自己制造。正常骨料一般由两种主要填料组成，一为石英砂，另一为白水泥。因为骨料层通常要做到(1-3)mm厚，必须添加石英砂制造孔隙，以利于水分渗出。而施工方未能考虑这些因素，填料是以白水泥和滑石粉充当，使得骨料层水分不能预期析出。面层施涂喷涂涂料后，白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现。解决方法为：让现有中间层充分干燥，而后重新施涂面漆即可。(2)天津某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙涂饰。但数月后一场小雨冲刷后，墙面留下道道白色的遗留物。乙方无奈只得重涂一道面漆。几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现，甲方甚为不满，笔者到现场后，看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物，乍看确实象泛碱所致。用湿布擦拭后，白色遗留物轻而易举被擦掉了，下面的漆膜没有丝毫变化。大面积擦拭后，结果相同。笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。笔者在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。在储料间，笔者见到现场使用的所谓弹性腻子-两组分：一为大白粉，另一为已经被明令限制使用的107胶。原因很明显，是中间(腻子)层存在严重问题-使用了不耐水的材料。涂层施工时，在边、角、檐处出现漏涂、露底现象，致使雨水侵入腻子层，腻子层溶胀后，固体颗粒随雨水析出，干燥后留在墙体表面，使人误以为是墙体返碱。针对这种问题，解决方法是：建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。高压无气喷涂效率高，涂膜无接缝儿，成膜厚度均匀，无需多次喷涂。特别是它的渗透力强，能增强涂层与基层的结合力，起到传统辊涂、刷涂难以达到的效果。2典型事例分析2003年某月，在南方一沿海城市，施工后的墙体经雨水冲刷局部褪色，更为严重的是出现涂层粉化现象：漆膜附着力极差，用手轻擦立刻掉粉。通过实验发现，原来问题来自两方面：2.1基层批刮劣质白水泥腻子。按照常规的理解，白水泥只是铁含量少的普通波兰特水泥(硅酸盐水泥)，除白度外，其它物理性能指标和普通水泥一样。但据业内人士透露，为了降低成本，市场上销售的白水泥，大多数是以复配的方法制造出来，主要成分是灰钙粉(GaO)、熟石膏(CaSO4·1/2H20)、石英砂(SiO2)、碳酸钙(CaCO3)等组成。在此种腻子中起主要粘接剂作用的是白水泥中的石膏粉和灰钙粉，用在外墙涂饰工程上，出问题的机率很大。其原因在于白水泥中起粘合作用的主要物质之一是熟石膏粉，遇水后硬化生成2水硫酸钙。如果包装不严密，在袋中即可吸收水分，生成小的颗粒，肉眼很难观察出来。另一种起粘接作用的材料是灰钙石，其成份为CaO、Ca(OH)2(CaCO3的混合物)，CaO遇水后与空气中的C