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基于RFID技术红酒温湿度监测系统的设计 　　摘 要：影响红酒品质的关键因素是温湿度，稳定的温湿度环境对高品质红酒储存和运输质量极为重要。为解决红酒储运过程中温湿度实时监测问题，可利用RFID无线传感技术自动采集酒品温湿度数据，实现对被测酒品的温湿度监控和追溯。文中介绍了温湿度电子标签、读写器以及通信协议的设计方法，同时给出了防碰撞设计和系统各功能模块的设计方案，并结合实际应用给出了监测数据图表。本系统具有功耗低、信息量大、可多点实时监测、保存和打印温湿度数据并生成曲线图等特点，可为酒品质量安全监测提供有力的技术支持。 　　关键词：RFID；温湿度；实时；防碰撞 　　中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2015）12-00-03 　　0 引 言 　　温湿度数据采集在现代化工业领域有着非常重要的作用，如在红酒、食品、印刷等行业的生产和储运过程中，对温湿度都有着严格要求，一旦超出规定范围，将会对产品造成重大影响。传统的温湿度数据采集主要通过人工抄录方式来完成，但在恶劣环境下或储运过程中难以实现人工抄录，在这种情况下，市场迫切需要一种新型的采集方式来解决上述问题。随着物联网技术[1]的发展，基于RFID技术[2]的无线数据采集系统将成为监控环境变化的最佳监测手段。 　　RFID（Radio Frequency Identification，无线射频识别） 系统主要由读写器、电子标签和计算机网络等几部分组成。电子标签分为无源、半有源和有源三种类型。本文介绍的RFID温湿度采集系统是采用有源电子标签，这种电子标签集成了温湿度传感器、无线收发芯片、存储芯片和供电电源，集“传感识别”、“录入存储”、“无线传输”等功能于一体，实现了无需人工抄录的电子采集方式，解决了由于环境因素造成的数据采集无法实现的问题，并能做到实时监测报警。基于RFID技术温湿度标签组成的监测系统有效防范了储运过程中可能发生的影响产品质量安全的各类风险，保障了储存和运输过程的产品质量。 　　本文阐述了利用有源电子标签采集红酒储运过程中温湿度数据的过程，并利用2.4 GHz无线收发模块[3]将数据发送到读写器中。读写器经数据处理后通过网络接口将数据实时上传到后台数据库，以供使用者实现对被测物品的温湿度监控和追溯。此技术成果已在王朝葡萄酿酒有限公司陈酿型干红葡萄酒上进行了试点应用，有效地解决了酒品在储运过程中温湿度实时跟踪的问题，为酒厂事故责任鉴定提供了有力的技术支持。 　　1 需求分析 　　红酒的运输是其生命周期中比较重要的环节，与其他产品的区别是它容易受到环境的影响产生变质。影响红酒品质的关键因素是温度和湿度，过高过低都会造成红酒的品质和相关的口感出现问题。 　　红酒一般都是750 ml，要求恒温保存和运输（温度12-14℃和湿度65%～80%），而在运输过程中，则有可能会出现超温超湿的现象，所以我们要对其进行温度和湿度的监测和控制，这就需要准确地记录运输过程中环境温度和湿度的变化情况。如果运输过程是外包的，利用这些数据就可以有效地对运输公司进行监督，从而保证红酒的品质。 　　其次就是红酒的储存。红酒一般要求放置在恒温恒湿的环境中，也就是我们常说的酒窖，而酒窖大多设置在地下，所以，我们就要对地下储存环境进行温湿度的监测和控制。在红酒的储存过程中，要想将红酒的味道和香气最好的发挥出来，就要保持一定的温度和湿度。红酒理想的窖存温度为10-15 ℃、湿度在75%左右，过度的温度变化促使酒加速成熟，过度的湿度变化导致木塞腐烂或收缩，造成酒品自然氧化。本系统对温湿度进行集中监测，如果超温超湿了，就可以在第一时间通过电话和短信的方式来通知值班人员，这样就可以确保红酒的品质。 　　2 系统硬件设计 　　本系统硬件主要由温湿度电子标签、天线、读写器、计算机系统（装有温湿度监控软件）组成。 　　电子标签主要由高精度温湿度传感器和无线传输模块构成。温湿度传感器采集现场温湿度并将值存入电子标签中，通过无线传输模块传输数据。读写器接收到来自电子标签的数据后，经过算法处理将数据通过网络接口传送到计算机上进行分析。 　　2.1 温湿度电子标签的设计 　　温湿度电子标签主要由微处理器、温湿度传感器、射频模块、存储器、电池等几部分组成。电子标签通过射频模块进行无线数据信号的收/发，存储器存储标签的身份识别码、酒品的属性及历史数据等信息，温湿度传感器用来检测红酒所处环境的温度和湿度。 　　标签采用“主动方式”进行工作，将采集的温湿度数据通过无线射频方式实时传送给读写器。标签供电采用CR3032 的3 V纽扣式锂电池，电池可更换， 　　一般情况下，单电池提供的能量可以保证标签连续工作3～5年时间左右。所以在标签的设计中降低功耗，延长电池