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当前建筑保温材料抗冻试验的研究 　　摘 要：无机轻集料保温砂浆是以无机轻集料(憎水型膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔膨胀珍珠岩等)为保温骨料、以水泥等无机胶凝材料为主要胶结料，并掺加高分子聚合物及其他功能性添加剂而制成的建筑保温干粉砂浆。该保温砂浆采用现代轻集料制备技术和胶凝材料改性技术，在很大程度上改进了传统无机保温砂浆吸水率高、强度低、收缩大、易开裂且施工性能差等缺陷，具有优异的防火阻燃性、相对较高的强度、良好的耐候性及保温隔热性能，施工方便，不会产生二次污染，是一种综合性能较好绿色环保的新型建筑保温材料。 　　关键词：建筑材料；保温砂浆；性能试验 　　中图分类号：{TE832+.4} 文献标识码:A 　　 　　1 不同标准的试验方法对保温砂浆抗冻性能检测结果的影响 　　关于材料的抗冻性试验，我国现行的建筑节能相关标准一般采用JGJ70《建筑砂浆基本性能试验方法》。但无论JGJ70-1990中的第九章，还是修订后的JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》第十一章抗冻性能试验的第一条均明确规定，该方法适用于或可用于检验强度等级大于M2.5的砂浆。故完全参照JGJ70抗冻性能试验方法检测抗压强度一般小于2.5MPa的保温砂浆值得分析研究。 　　1.1 JGJ/T70-1990试验方法对保温砂浆冻融循环后质量损失率检 　　测结果的影响 　　根据GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》中6.7要求，保温砂浆的抗冻性能测定根据JGJ70-1990中第九章的规定进行，先按该标准的规定，制备70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件6块，冻融循环次数为15次。冻融循环结束后，保温砂浆试件的质量损失率应≤5%。质量损失率按式(1)计算： 　　Δmm=(mo-mN)/mo×100%(1) 　　 式中：Δmm为冻融循环后的质量损失率，以6块试件的平均值计算，%； 　　mo为冻融循环试验前试件质量(饱水时的质量)，kg； 　　mN为冻融循环试验后试件质量(烘干时的质量)，kg。 　　显然该方法对保温砂浆不合适。一方面是将材料所含的水作为冻融试验的质量损失；另一方面，将吸水饱和时的质量作为基数，不能真正反映材料的质量损失率。例如：假定某保温砂浆泡水2d的质量吸水率为6%，且实际冻融未产生质量损失，保温砂浆的干体积密度300kg/m3，试件体积为V，则有： 　　Δmm=(mo-mn)/mo×100% 　　=[(300V+18V)-300V]/(300V+18V)×100%=5.66% 　　上述计算结果表明，只要材料的质量吸水率大于6%，即使实际材料的冻融质量损失为零，按式(1)计算所得的这一指标也不合格。而绝大部分的保温砂浆质量吸水率一般均大于6%，这将导致保温砂浆这一指标均不合格的结论。实际上，上述计算方法中将试件中的吸水量在烘干过程中作为质量损失计入，从而导致了结果的不合理性。 　　1.2 JGJ/T70-2009试验方法对保温砂浆抗冻性能检测结果的影响 　　2009年6月1日实施的JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》第十一章在JGJ70-1990的基础上，对砂浆的抗冻性能试验方法进行了较大的修订，特别是针对砂浆试件冻融后的质量损失率计算方法。首先，砂浆抗冻试件虽仍采用0.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，试件数量为6块，但将其分为2组，每组3块，分别作为抗冻与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检验试件。其次，冻融试验结束后，将冻融试件从水槽取出，并用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分，然后称其质量，冻融后试件的质量为饱水时的质量，而不再是JGJ70-1990规定的在(105±5)℃条件下烘干后的质量。然后，砂浆试件冻融后的质量损失率按式(2)计算： 　　Δmm=(mo-mn)/mo×100%(2) 　　式中：Δmm冻融循环后试件的质量损失率，以3块试件的算术平均值计算，%，精确至1%； 　　mo为冻融循环试验前试件质量(饱水时的质量)，kg； 　　mn为冻融循环试验后试件质量(饱水时的质量)，kg。 　　由式(2)可见，JGJ/T70-2009冻融循环后试件的质量损失率按冻融前后试件饱水时的质量进行计算，较JGJ70-1990可比性强，也更为合理，但又出现了新的问题。 　　针对干密度往往小于500kg/m3、抗压强度一般低于2.5MPa的保温砂浆，按JGJ/T70-2009测定时会出现冻融循环试验后，试件饱水质量大于冻融循环试验前试件饱水质量的情况，即冻融循环试验后试件饱水质量不仅未损失，反而增加，进一步按JGJ/T70-2009进行强度损失率的测定，发现冻融后试件抗压强度均出现不同程度的降低。对于抗压强度为1.73MPa的1号样品，冻融循环15次后的抗