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工模具深冷处理及其的应用前景分析 　　【摘 要】深冷处理是一种极具前景的（材料处理的）新工艺，不仅可以提高材料的使用寿命，而且成本较低、无污染，是符合21世纪先进制造业的发展潮流的一种绿色的制造技术。本文综述了深冷处理的机理、研究现状，简要分析了深冷处理在某煤机制造公司的应用前景，并对该技术在煤机制造领域的推行进行了展望。 　　【关键词】液氨；深冷处理；耐磨性 　　Analysis of the application prospect of deep cryogenic treatment of tool and die 　　WANG Feng1 TANG Li-song1 LI Yan-yan1 ZHANG Jing-mi1 HAO Qing-long2 　　（1.Department of Mechanicl Engineering， Chengde Petroleum College， Chengde Hebei 067000， China； 　　2.Industrial Technology Center， Chengde Petroleum College， Chengde Hebei 067000， China） 　　【Abstract】Deep cryogenic treatment is a promising technology on material processing. It can improve the service life of materials， and the cost is lower. Deep cryogenic treatment is a green manufacturing technology which meet the development trend of modern manufacturing industry. This paper reviews the mechanism and research status of deep cryogenic treatment and briefly annlysises the application of deep cryogenic treatment in one mining machine manufacturing companyof northwest. The implementation of Deep cryogenic treatment in the mining machine manfacturing field is also prospected in this paper） 　　【Key words】Liquid nitrogen； Deep cryogenic treatment； Wear resistance 　　0 前言 　　随着机械制造业的不断发展，各种数控机床及加工中心层出不穷，使生产效率大为提高，与此同时制造行业对工、模具的需求及性能要求也越来越高。如何提高工、模具的使用寿命，降低生产成本成为诸多研究者研究的重要课题。大量研究发现，深冷处理不仅可以显著提高材料的力学性能及使用寿命，稳定零部件尺寸、减少变形，而且操作简单，不用破坏工件，无污染、成本低，具有客观的经济效益和市场前景，是一种挖掘材料潜能的绿色制造技术[1]。 　　所谓深冷处理，又称“超低温处理”，是指在以液氮为制冷剂、在 　　-130℃以下的环境中对材料进行冷处理，从而达到对材料改性的目的，是常规冷处理的一种延伸[2]。早在100多年以前，深冷处理技术就得以应用，如瑞士钟表商将钟表中的一些关键零件埋在寒冷的阿尔卑斯雪山中，以提高其强度、耐磨性、尺寸稳定性及使用寿命。20世纪80年代，该技术传入我国，逐渐在工、模具制造方面上进行了广泛研究和应用，并取得一定的进展。近年来，随着仪器设备的进步和深冷处理技术理论及应用技术的不断革新，其应用范围也逐步从黑色金属扩大到有色金属（铝合金、铜合金等）及复合材料等方面[3]。但我国现有的深冷处理技术还不够成熟，尚属一门年轻学科，需要对其进行深入研究，以实现该技术在工业上的大规模应用。 　　1 深冷处理机理 　　关于深冷处理的机理问题，国内外科研工作者进行了广泛而深入的研究，但许多方面仍处于研究初期。相对来说有关黑色金属（钢铁），其深冷机理较为清楚，且已基本达成共识，主要观点如下[4]： 　　1.1 从马氏体中析出超细碳化物，从而达到弥散强化的效果 　　这一观点已得到了几乎所有实验研究的证实，主要原因为马氏体经-196℃深冷，由于（由于去掉）体积收缩，Fe的晶格常数有缩小的趋势，从而加强了碳原子析出的驱动力，但由于低温的扩散更为困难，扩