第五章横机织物与产品的编织工艺课件.ppt

第五章 横机织物与产品的编织工艺 本章知识点 第一节 普通横机的编织原理 普通横机与圆纬机比较： 优点：（1）结构变化多； （2）翻改品种方便； （3）可编织半成形、全成形产品，节约原料。 缺点：（1） 成圈系统数少； （2）生产效率低（路数少）。 一、编织机构工作原理手摇横机（manually operated flat knitting machine)——由针床、织针和三角座和三角、给纱机构、导纱变换器、针床横移、牵拉机构组成。 花式三角及其工作原理 花式三角（嵌入式）的工作原理： 采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行程中，按花色要求使起针三角或挺针三角沿垂直于其平面的方向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到成圈、集圈和不编织选针的目的。 二级花式横机的三角的几种走针轨迹 （1）起针三角1退出一半，挺针三角4进入工作 短踵针——不编织，长踵针——成圈 （2）起针三角1退出一半，挺针三角完全退出工作 短踵针——不编织，长踵针——集圈 （3）起针三角完全进入工作。挺针三角退出一半 短踵针——集圈，长踵针——成圈 特点 除能编织平式三角所能编织的各种组织外，还可以通过起针三角和挺针三角工作状态(即进出位置)的选择和织针的排列，形成相应的花式效应。 三级花式横机的三角结构与作用 （1）三角：在二级花式横机三角的基础上，将挺针三角分成三块，分别为上挺针三角1（活动的）、下挺针三角2 （活动的）和横档三角3（固定的）。 三级花式横机的三角的几种走针轨迹 （1）当上挺针三角退出工作时，长踵——成圈、短踵针——成圈；长踵长舌针——集圈。 （2）当下挺针三角退一半，上挺针三角全部进入工作时，长踵针——成圈、长踵长舌针——成圈，短踵针——集圈。 二、给纱与针床横移 1、给纱的特点 机头换向时吸收多余的纱线，使张力恒定； 机头换向时可以变换导纱器，以采用不同原料和花色的纱线进行编织。 2、 针床横移 控制后针床相对于前针床移动半个针距和整个针距或若干个针距 用于改变前后针床针槽之间的对位关系，以编织不同的组织结构 改变前后针之间的对位关系，编织波纹等花色组织 三、成圈工艺与分析 (一)成圈过程 与圆纬机相似，分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉。 1、特点： （1）前后针床织针同时开始退圈，并同时到达退圈最高点 （2）两针床的织针直接从导纱器得到纱线 （3）压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。它属于无分纱同步成圈方式 Computerized Flat Machine 第二节 电脑横机的编织原理 一、编织机构工作原理 （一）成圈与选针机件 1、舌针：为移圈针 一、编织机构工作原理 （一）成圈与选针机件 2. 挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽，不受三角作用，织针不动。 3. 中间片（压片）：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织； B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织(织针集圈或接圈) C: 挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织(织针成圈或移圈) 横机上采用沉降片的好处 可实现对单个线圈的牵拉和握持，并可作用在成圈的整个过程，有利于在空针上起头、成形产品的编织、连续多次集圈和局部编织。 （8）中间片走针三角10、11，可使中间片下片踵形成三个针道。 当中间片的下片踵沿三角10的上平面运行时，织针可处于成圈或移圈位置； 当中间片的下片踵在三角10和11之间通过时，织针处于集圈或接圈位置； 当中间片的下片踵在三角11的下面通过，则织针始终处于不工作位置。 移圈工作原理： 移圈时的选针与成圈时相似，选针片和中间片都走与成圈时相同的轨迹。 不同的是：此时的挺针片压针三角3向下移动到最下的位置，挡住了挺针片片踵进入三角1，使其只能沿压针三角3的上面通过，从而使其上方的织针上升到移圈高度。 分针技术原理： 目的：在移圈时，为了避免移走线圈后的空针在重新编织时织物上形成不想要的孔眼，影响织物外观。 原理：将被移线圈分成两部分，一部分被移到对面针床的接圈针上，另一部分线圈仍留在移圈针上作为旧线圈，同时喂入新纱线，形成新线圈。 二、针床的横移 1、针床横移原理：由程序控制，通过步进电机来实现 2、针床横移类型、作用： （1）整针距横移——通过整针距横移可以改变前后针床针与针之间的对应关系。 （2）半针距横移——改变两个针床针槽之间的对应关系，可以由针槽相对变为针槽相错。 （3）移圈横移——使前后针床的针槽位置相错约四分之一针距 4、最大