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强化矿山管理及资源综合利用的模式分析的研究 　　【摘要】近年来，随着经济的发展，我国的经济建设取得了巨大的发展，与此同时，我国在矿山资源的开发和管理上也在快速的发展着。由于我国的矿山资源的开发管理还存在着一些问题，这就严重影响了我国的矿山资源的开发管理和综合利用水平，有必要加强其管理和综合利用。笔者结合自己的研究对这方面的问题进行分析。 　　【关键字】矿山管理，资源综合利用，模式分析研究 　　中图分类号：TD21 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、前言 　　加强对矿山的管理，有利于提高矿山的综合管理水平，促使矿山的有序开发和管理，同时，在强化管理的同时，还应该不断的提高矿山资源的综合利用水平，促使矿山资源资源利用率的提高，为我国的经济建设做贡献。 　　二、强化技术管理,降低生产成本 　　1、采矿法存在的缺陷 　　任家沟矿一期30万t/a坑采,原设计的是上向水平分层充填采矿法。由于该采矿方法的采场顶板暴露面积(3300m2)过大,矿体直接顶板有一层2～8m破碎带,作业极不安全。后来改为主矿体为分段空场嗣后一次充填法,边角矿带仍沿用原来的采矿方法。但现行的采矿方法仍然存在一些问题,如采切比达160m/万t,矿石贫化率高;单体采场采切充填周期长,采准工程混凝土支护量偏大,因而导致井下采矿直接成本高达80元/t,技术经济指标不佳。在一期坑采延伸采矿方法和生产工艺上需对其加以改进完善。 　　(1)改进采切工程的布置和凿岩爆破工艺。根据矿体的产状及品位,采场宜沿倾向布置,底柱设在矿体内。底部结构的采切工程由原来的废石为主变为付产矿石为主。中深孔爆破落矿工艺改进为漏斗扩矿的矿石暂不出尽,以减缓第一分层中深孔爆破的矿石对采场底部结构的冲击破坏,这对电耙道的维护也有利,但第一分层落矿速度要快(扩漏前就先施工好中深孔),避免扩漏的矿石堆积时间长,氧化自燃。要加强采掘生产管理,每个采场实行强采、强充,周期不超过1a。 　　(2)改进充填工艺。一期坑采矿石直接成本高的一个重要因素是充填费用高,达25元/t左右,占总成本近1/3。因而采场的充填方式需改进。采场回采后形成阶段空区,结合充填物料的来源不同进行湿式和干式联合充填,因地制宜地封闭采空区。砌筑各个通道封闭墙,其强度能承受一定的压力,在天井联络道的墙中留有观察孔并起滤水作用,利用目前江砂充填系统,先浇结充填空区底部8m左右,然后采用细砂和露天剥离、井下掘进的废石联合充填空区。利用付井提升系统使坑内掘进的废石不出坑,充填成本可降低一半。 　　2、地下水治理 　　能耗在地下矿山生产成本中占有相当的比重,而矿山总能耗的80%以上是电耗,其中提升、通风、排水、压气设备的电耗又占总电耗的80%左右。因此,降低能耗是减少井下采矿成本的关键之一。据测算,任家沟矿一期坑下采矿的矿石单耗24.42kWh/t,能耗成本13.92元/t,占单位矿石生产总成本的17.4%。这更说明节能工作的必要性。节能降耗的主要措施为: 　　(1)提高付井提升运行效率,增大提升能力,减少空罐、轻罐运行次数。 　　(2)措施井延伸改造后可采用2#双层铝合金罐笼。罐笼的上层为标准高度(提升人员、材料),下层容纳0.7m3矿车高度(只提升矿岩,不提升人员);罐笼的自重控制在1.4t以内,比2#钢制罐笼重量减轻一半,相应的平衡锤自重也降低。 2m卷扬机提升500t/d矿岩能力即可满足,现有的V2型井架经过检修防腐后也可满足承受荷载。 　　(3)完善通风系统(防止短路、通风混流),对老中段废弃坑道采取封闭措施。根据作业面的多少,计算出所需的风量,按每天时间段进行风机串级调速(自动控制);另外,冬季充分利用措施井、付井自然通风以达到通风节能目的。 　　(4)一期井下采矿每吨矿石排水电耗费(正常排水期限间)达3.86元/t,占采矿单位直接电耗费的27.7%,高于同类型矿山。因此有必要研究排水系统设置,加强地下水综合治理。任家沟矿是露天和地下同时开采,矿区-150m标高以上为茅口、船山、黄龙组灰岩岩溶发育带,矿体的直接顶板栖霞灰岩也有少量溶洞并有地表断层延续穿过。 　　虽然已经过西翼疏干排水和洛河改道加固治水工程实施,但露天境界的扩大,露天采区及附近区域的水会通过周围断层构造(如F7断层)渗透到井下坑道与断层接触带涌水(在-180m中段7#穿脉,原-230m疏干导水巷道都有此现象),在每年洪水季节尤为突出。以-180m中段7#川脉与F7断层接触带的出水点为例:旱季涌水量为50～60m3/h,洪水季节为160～180m3/h。 　　随着露天境界的扩大和开采深度的增加将会日趋明显。因此要对井下各出水点的水源进行调查,摸清地质构造和地表与井下的水文联系,如对地表摸清断层产状,渗透区段,采取截断引流措施,井下进行