生成运作与管理05生产和服务设施选址教学课件.ppt

5）重复 2）至 4）步，直至所有部门布置完，得到各部门初步布置方案； 03 03 04 01 02 02 02 02 02 02 02 02 方案1 方案2 方案3 方案4 方案1=2+3=5；方案2 =3+3=6； 方案3 =2+3=5；方案4 =3； 取方案2。 第二节 设备/设施布置决策 对05部门的布置结果如下： 03 03 04 01 02 02 05 6）根据总体面积形状，调整各部门面积形状，加入通道系统。 第二节 设备/设施布置决策 经部门面积调整后的布置方案 03 01 02 05 04 第二节 设备/设施布置决策 4、从至表-试验法 借助从至表，寻求设备单行布置优化方案的方法，步骤如下： ① 画出生产线加工的各零件工艺路线图，统计各设备间的物流量，据此画出物料从至表 (例见表)。 从至表的意义如下： 各方格内的数字表示从对应行设备运往对应列设备的物流量； 设物流正方向为从左至右，则对角线左下方的数字为反向物流，对角线右上方数字为正向物流； 第二节 设备/设施布置决策 01 02 03 04 05 06 07 第二节 设备/设施布置决策 第二节 设备/设施布置决策 某生产线物料运输关系表 至 从 毛 坯 库 铣 床 车 床 钻 床 镗 床 磨 床 压 床 内 圆 磨 锯 床 检 验 台 运 出 量 毛坯库 2 8 1 4 2 17 铣 床 1 2 1 1 5 车 床 2 4 1 1 3 11 钻 床 1 1 2 1 5 10 镗 床 1 1 磨 床 1 1 2 压 床 2 6 8 内圆磨 1 1 锯 床 2 1 3 检验台 运入量 5 11 10 1 2 8 1 3 17 58 第二节 设备/设施布置决策 设相邻位置设备间为一个单位距离，则紧靠对角线的方格对应行的设备和列设备的距离为“1”，离开对角线第二格的对应行设备和列设备之间的距离为“2”，以此类推，离对角线越远的格，其对应行和对应列设备之间的距离则越大。 计算原布置方案物流运输工作量： WI=1(2+1+4+1+2+1)+2(8+2+1+1+1) +3(2+6+2+1)+4(1+1+1)+5(1+1) +6(4+1+5+2)+7(3)+8(2+1)=209 第二节 设备/设施布置决策 设备布置优化目标： 总物流运输工作量最小化； 反向物流运输工作最小化； 相邻位置设备间的物流运输工作量最大化； 根据上述目标，从至表优化调整原则为： 从至表中有数字的方格尽量地靠近对角线； 使从至表中数字大的方格，尽量靠近布置； 尽量减少从至表对角线左下方的数字； 借助从至表行和列之间调整，可实现设备单行布置的优化。通过行和列位置调整，使大的数字方格尽量靠近对角线，得到优化后的从至表如下： 第二节 设备/设施布置决策 至 从 毛 坯 库 车 床 钻 床 压 床 铣 床 锯 床 检 验 台 镗 床 磨 床 内 圆 磨 运 出 量 毛坯库 8 4 2 2 1 17 车床 4 1 2 1 3 11 钻床 2 1 5 1 1 10 压床 2 6 8 铣床 1 2 1 1 5 锯床 2 1 3 检验台 镗床 1 磨床 1 1 2 内圆磨 1 1 1 运入量 11 10 8 5 3 17 1 2 1 58 第二节 设备/设施布置决策 计算优化后的总运输工作量： W0=1(8+4+2+2+1)+2(1+1+1+2+1) +3(4+2+6+1+1+1)+4(2+1+5+2) +5(2+3+1+1)+6(1)+7(1)+8(1) =170 优化布置后，总运输工作量减少： △W= WI-WO=209-170=39 第二节 设备/设施布置决策 92年开始，做项目，有近10年项目总监的经验，感觉：项目管理的方法、技巧可以应用于日常的管理工作当中，以提升我们的管理能力，和水平，养成良好的职业习惯， 管理是一种实践，它的本质不在于“知”，而在于“行”。 －－彼得·德鲁克 格物穷理，知行合一 —曾子·大学 * www.蓝海人力资源.中国 单击此处编辑母版标题样式 生产运作与管理PRODUCTION AND OPERATIONS MANAGEMENT 第五章 产品和服务设施选址 第一节 选址的重要性和难度 第二节 影响选址的因素和选址的一般步骤