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常用空心铝挤压模具的设计技术 　　摘要：模具是铝合金挤压生产的重要工艺装备，优良的模具设计方案与制造技术可保证模具可靠性，提高模具使用寿命，降低生产成本，对保证生产的经济、高效有重要意义。实际生产中广泛应用的挤压模具主要是平面分流组合模，现对这种模具的组成结构及其设计技术做一个介绍。 　　关键词：常用空心铝 挤压模具 设计技术 　　 　　中图分类号：TG375+.41文献标识码：A 　　1 模具结构 　　平面分流组合模一般由上模、下模、定位销、连接螺钉四部分构成，如图所示。上模有分流孔、分流桥和模芯，分流孔是金属通往模孔的通道，分流桥用以支承模芯，而模芯用来成型型材内腔。下模上有焊合室、模孔、工作带和空刀，焊合室是把分流孔流出的金属汇集起来重新焊合的场所，金属流在焊合室中不断聚集，静压力不断增大，直至挤出模孔。工作带部分用于确定型材的外部尺寸和形状以调节金属流速，而空刀是为了减少摩擦，使制品顺利通过，避免划伤，保证型材表面质量。 　　 　　图1 平面分流组合模的基本结构 　　1-上模 2-下模 3-销子 4-焊合室 5-模芯 6-工作带 7-空刀 8-螺钉 9-分流孔 10-分流桥 　　2 铝挤压模具设计技术 　　2.1分流比的设计 　　分流比（K）就是各分流孔的断面积（F分）与型材断面积（F型） 之比，即K=∑F分/ F型。分流比K的大小直接影响挤压力的