小议炼钢连铸机含油污水处理工艺的设计优化.docVIP

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  • 2018-10-16 发布于福建
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小议炼钢连铸机含油污水处理工艺的设计优化.doc

小议炼钢连铸机含油污水处理工艺的设计优化

小议炼钢连铸机含油污水处理工艺的设计优化   摘要:本文分析了我国钢铁工业炼钢厂传统的含油污水处理技术,分析了稀土磁力水处理工艺的优缺点,并提出改进和优化方向,该优化工艺处理后的水质指标稳定可靠,满足工艺要求,具有广阔的推广应用前景。   关键词:稀土磁力水处理工艺;絮凝;机械搅拌絮凝池;含油;    据了解,同时各种杂质的含量较高,这就给污水处理增加了难度。当前,连铸机产生的污水主要有以下三种:    (1)设备间接冷却污水,主要是结晶器和设备的间接冷却水,降温后可直接循环使用,称为净环水;(2)设备和产品的直接冷却污水,主要是二次喷淋冷却区产生的污水,含有氧化铁皮、粉尘和油脂类,还可能含有硅钙合金、萤石和石墨等;(3)冲铁皮渣污水,主要是连铸机生产过程中的火焰切割机粒化渣污水,其悬浮物440~1100mg/L。    处理连铸含油污水的传统工艺有旋流沉淀―平流沉淀除油―压力过滤―冷却工艺和混凝沉淀―化学除油―冷却工艺。前者占地面积大,工艺繁琐,滤料易板结堵塞、乱层,反冲洗水处理困难,出水水质波动较大;后者会产生大量生物黏泥,容易堵塞连铸机二冷水系统的细小喷嘴,导致生产事故频繁,而且化学除油池内水温约53℃,池内滋生大量菌藻类,出水水质易恶化。国内钢铁企业用于含油污水处理的大部分压力罐石英砂过滤器大多已停止使用,一些钢铁企业从国外引进的处理工艺技术设备,运行结果也未达

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