常压等离子体改性苎麻增强热塑性树脂基复合材料界面性能的分析-纺织材料与纺织品设计专业论文.docx

摘要 摘要 万方数据 万方数据 影响，而等离子体各处理参数对改性效果的影响不是独立的，参数间 往往有交互作用。为了研究常压等离子体处理参数对苎麻纤维表面改 性效果的综合影响，设计改进了一种新型的常压 DBD 等离子体设备 对苎麻纤维表面进行改性，使用中心复合设计（CCD）响应面法（RSM） 对等离子体处理参数进行设计，在单因素实验研究基础上，选定 3 个 影响较大的因素（处理电流、处理时间、乙醇气体流速）作 3 因素 5 水平实验来考察处理参数对等离子体改性苎麻纤维的协同作用，共有 15 组实验处理参数。分别采用场发射扫描电镜（FESEM）、XPS、DCAA 考察了苎麻纤维表面形貌、表面化学成分及表面亲水性能的变化；由 单纤维抽拔测试获得苎麻纤维与聚丙烯树脂基体间的 IFSS 值；由四 极杆质谱分析仪来测试等离子反应室内的气体成分。研究表明：等离 子体处理参数间存在交互作用，在处理电流（10 mA），处理时间（5 min）及乙醇流速（8 sccm）的等离子体处理参数下，苎麻与聚丙烯 间的 IFSS 增幅值为最高约为 50%，而且流速是对改性效果影响最显 著的因素。由质谱分析发现，乙基基团浓度较高的组，其相应的 DCAA 值和 IFSS 值也大多比较高，说明乙基的浓度与等离子体对苎麻纤维 的改性效果紧密相关。此外，本实验中在原有的气体通道外另增加了 一个通道，这种对传统等离子体设备的改良方法可以控制和按需调节 处理气体成分比，对提高等离子体处理效果的重复性和稳定性很有帮 助。 （3）常压等离子对材料表面改性的主要问题是等离子体的时效 性，即改性后的材料表面状态会慢慢回复到未改性水平。由于改性后 III 的材料在等待应用过程中还可能会经过相当长的一段时间，因此时效 性研究成为了等离子体对材料表面改性研究领域必不可少的内容。为 了进一步研究常压等离子体对苎麻纤维的表面改性效果是否存在时 效性，使用常压等离子体射流（APPJ）设备对苎麻纤维表面进行处 理，并在 150 天内每隔一定时间分别对纤维进行测定，采用 SEM、 XPS、纤维接触角测试等分析技术考察苎麻纤维的表面形貌、表面化 学成分及表面亲水性能的变化；采用单纤维抽拔测试对苎麻纤维及聚 丙烯树脂间的 IFSS 值进行测定；并采用 SEM 对单纤维抽拔测试后的 苎麻纤维表面脱粘区域形貌进行分析。研究表明：在 150 天内，苎麻 纤维表面化学成分中碳氧元素及各基团的含量较为稳定，而表面亲水 性、苎麻/聚丙烯的 IFSS 值以及苎麻纤维脱粘形貌未见明显变化，即 常压等离子体处理将亲水性的苎麻表面改性为疏水性后，其表面未见 明显的亲水性回复，因此常压等离子体处理可被用作一种改性效果较 为稳定和持久的材料表面改性方法。 （4）使用常压 DBD 等离子体对苎麻织物表面进行改性，使用热 压法制备苎麻织物增强聚丙烯复合材料板，以研究常压等离子体改性 前后苎麻织物表面性能以及其增强聚丙烯复合材料界面性能和力学 性能的改善。采用 SEM、XPS、表面接触角测试来分别考察苎麻织物 的表面形貌、化学成分及表面亲水性能的变化；并采用 SEM 来观察 经层间剪切强度（ILSS）测试后的织物表面脱粘区域形貌；采用 ILSS 测试、弯曲强度测试和拉伸强度测试来分别检测等离子体改性前后的 复合材料剪切性能、弯曲性能和拉伸性能。通过 SEM 分析发现，经 IV 常压等离子体改性后，苎麻纤维表面粗糙度增加，改性后的苎麻织物 增强聚丙烯复合材料的界面剪切破坏模式由粘合破坏转变为了内聚 破坏，剪切破坏区域纤维表面粘附了大量聚丙烯树脂，纤维与树脂基 体间的结合性能改善，是较为理想的界面破坏模式。通过 XPS 和接 触角测试表明，常压等离子体处理后苎麻织物表面的碳元素比例大幅 度上升，氧碳元素比例降低，苎麻织物表面接触角明显增加，表明等 离子体处理在苎麻织物表面引入了疏水性基团。复合材料的力学性能 测试表明，改性后苎麻织物增强复合材料的层间剪切强度、弯曲强度 和拉伸强度都有显著提高，提高幅度最高分别为 39%，28%和 20%。 关键词：常压等离子体；苎麻；界面性能；复合材料；处理参数； 响应面 V ABS ABSTRACT THE INFLUENCE OF ATMOSPHERIC PRESSURE PLASMA TREATMENT ON THE INTERFACIAL PROPERTIES OF RAMIE REINFORCED THERMOPLASTIC COMPOSITE ABSTRACT Recently, cellulose fiber-reinforced thermoplastic composites have attracted increasing attention because of their