超声-化学沉淀法制备超细氧化铝-材料学专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 湖南工业大学学位论文原创性声明 本人郑重声明:所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下， 独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本 论文不含任何其他个人或集体己经发表或撰写过的作品成果。对本文 的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。本 人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 作者签名: I挨户嗲放 日期:;)ot..r年;月 2 日 湖南工业大学论文版权使用授权书 本人了解湖南工业大学有关保留、使用学位论文的规定，即:学 校有权保留学位论文，允许学位论文被查阅和借阅:学校可以公布学 位论文的全部或部分内容，可以采用复印、缩印或其他手段保存学位 论文:学校可根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文。 作者签名:仰参加阳 :f日期吵f 年 4 月 8 日 万方数据 万方数据 摘 要 超细氧化铝具有一系列特殊的电、磁、光、吸附等物理化学特性， 在陶瓷、化工、电子等方面具有广泛的应用前景，是一种重要的功能 陶瓷原料。目前，国内使用的超细氧化铝大多采用机械破碎的方法生 产，这种方法的主要缺点是能耗高、环境污染重，并且产品质量难以 满足要求。为了克服这一难题，国内外对超细氧化铝的制备技术进行 广泛的探索，得到了许多有价值的结论。本文在详细查阅资料和市场 调研的基础上，根据化学沉淀法的优势和超声波技术的特点，采用了 超声波-化学沉淀法来研究制备超细氧化铝的工艺技术，为最终解决 这一难题提供了新的思路。 本文以硫酸铝 (Al2(SO4)3·18H2O) ，氨水 (NH3·H2O) 为原料，以 PEG2000 作分散剂，首先探索了化学沉淀法制备前驱体的最佳条件， 其次，研究了超声波-化学沉淀法制备前驱体的最佳工艺条件。在此 基础上，将前驱体焙烧得到产品超细氧化铝。产物表征采用 XRD、 SEM、FTIR、激光纳米粒度仪和 TG-DSC 分析方法。 进行化学沉淀法时，按正交实验法设计了实验条件，考察了化学 沉淀法制备超细氧化铝前驱体的影响因素，用电导率来表征化学沉淀 法中变化。结果表明：（1）硫酸铝（Al2(SO4)3·18H2O）浓度为 0.1mol/L， 氨水（NH3·H2O）浓度为 2~4%（质量分数），PEG2000 浓度为 2~3% （质量分数），制备出产品粒径为 342-380nm，有一定团聚氧化铝前 驱体。（2）通过对前驱体 XRD 分析，前驱体为无定形的氢氧化铝， 和红外图谱分析一致。（3）最佳条件制备前驱体中其电导率变化率最 快，达到了 65%，其滴定氨水前后电导率分别为 4× 103μS/cm 和为 6.6× 103μS/cm。 在超声波-化学沉淀法制备前驱体时，考察了超声波频率、功率、 作用时间对制备前驱体的影响。同样用电导率对其进行了表征。结果 表明：（1）化学沉淀法最优条件下引入超声波功率为 100W，频率为 20 KHz 和作用时间为 10min 得到平均粒径为 190nm 的颗粒。（2）通 过对比化学沉淀法制备前驱体的 XRD 和红外图谱，可知超声波的引 入得到的前驱体也为无定形氢氧化铝。（3）TG-DSC 图可以看出，有 无超声波，TG 图基本上一致，但引入超声波后在差热中在 1000℃左 右出现了比较大的放热峰。（4）在最佳化学沉淀法制备前驱体的基础 I 上，引入超声波(20 KHz，100W)后 5min 电导率为 7.75× 103μS/cm， 相对于化学沉淀法变化率为 93.75%。 最后对化学沉淀法和超声-化学沉淀法制备的前驱体进行煅烧， 前者得到α -Al2O3 所需条件为 1200℃、2h，而后者则需要 1150℃、2h。 同时后者得到α -Al2O3 颗粒分散性要好。 适当参数的超声波引入到化学沉淀法中能够得到粒径分布更窄 的前驱体，同时对其煅烧得到超细α -Al2O3 粉体的烧结温度有所降低。 关键词：超细氧化铝，超声波，化学沉淀法，电导率 II ABSTRACT Ultrafine alumina has a series physical and chemical properties of optical、electrical、magnetic adsorption.etc , widely used in ceramics, chemicals, electronics and so on, is a kind of important functional ceramic materials. At present, the domestic use of ultrafine alumina mostly by mechanical milling method, the main drawbac