仓库管理员岗位技能手册-医学课件.ppt

4.2.4 五五化堆码 简介：五五化堆码方式是我国仓储管理中常用的一种方法，储存货物时，以“五”为基本单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，有利于加快人工点数的速度，减少差错。 基本方法： 平行五堆码法：将五件货物平摆平放在一起 直立五堆码法：将五件货物重叠码放在一起 梅花五堆码法：将五件货物环形列成梅花状堆码在一起 行列五堆码法：将货物的行和列均码成五的倍数 平方五堆码法：将货物码垛的形长和宽均码成五的同倍数 立方五堆码法：将货物码垛的形长、宽和高均码成五的同倍数 一四五堆码法：将五件货物中，以一件顶四件，或一件压四件 三二五堆码法：将五件货物中，以二件顶三件，或二件压三件 分层重叠五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种重叠式堆码法 分层压缝五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种压缝式堆码法 分层纵横五堆码法：货物堆码的层数和每层的件数均成五的倍数的一种纵横交错式堆码方法 * 优缺点： 优点： 可以把大小不一、形状各异、无规则的货物变成比较有规则的各种定型定量的货垛 五五化管理可以做到横看成行，竖看成列，美观整齐，过目知数，有利于货物的保管、养护、盘点和发放，减少差错，提高收发货效率 缺点： 不是在所有情况下都能适用，在实际仓库管理工作中要根据仓库、货物等具体情况而定。 五五化堆垛不能为追求形式上的五五化而不顾客观情况，多占货位，多耗费劳动力，影响仓储的机械化作业和货物保管 * 4.2.5 货垛五距规范 货垛的五距批的是垛距、灯距、墙距、柱距、顶距这五个距离参数，具体要求如下： 垛距：一般两者之间距离大于1米，具体要视仓库实际情况，所存储的货物的特性要求而定 灯距：照明设备与货垛之间应该有一定距离，以防出现意外情况，一般情况下，两者之间的距离大于0.5米 墙距：一般要求货垛与墙体之间的距离大于0.5米 柱距：室内柱子与货垛之间留出一定距离能防止货物受潮气影响 顶距：货垛与屋顶之间留出一定距离，能起到通风、隔热、散潮的作用，便于消防工作的顺利进行 * 4.3 货物编码管理 4.3.1 货物编码的原则： 为了更好地管理入库货物，方便货物拣选，加速货物出库速度，所有入库货物都要遵循以下原则进行编码： 简单性、完整性、唯一性、规则性、可扩展性、可读性、易记性、可使用性、一贯通用性、兼容性、效率性、综合性、适用计算机管理 * 编码的方法： 数字法：连续数字编码法、分级式数字编码法、区段数字缎法 英文字母法 暗示法：英文字母暗示法、数字暗示法 混合法 * 第5章 库存物品保管与养护 * 5.1 物品保管与养护 建立健全有关规章制度 规划与配备仓储设施 制定物品储存规划 提供良好的保管条件 进行科学的保养与维护 掌握库存物品信息 日常性的工作任务： * 物资保管基本要求： 1、适当安排储存场所 避免与同库储存的物品在性质上有相互抵触性 避免不同物品受串味、沾染以及其他影响 注意同种物品存储采取的养护措施以及方法必须一致 2、严格进行入库验收 根据有关单位核对入库物品的数量及型号规格等基本信息是否相符 按抽样比例检查货物外观有无变形、变色、玷污、生霉、虫蛀、鼠咬、生锈、老化、沉淀、聚合、分解、潮解、溶化、风化、挥发、含水量过高等异状 必要时，使用有关检测仪器进行质量检验 * 5.2 仓库5S管理 5.2.1 仓库5S管理内容 1、整理：指区分必需品和非必需品，倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库。目的是腾出更大空间，防止物品混用、误用 2、整顿：指将仓库的物资进行分类存放到固定位置，并做适当的标志。目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除积压物品 3、清扫：指将库内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、货架、材料等打扫干净。目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质 4、清洁：指经常性地做前3S工作，并对以上三项活动定期与不定期地进行监督检查。目的是将整理、整顿、清扫到底，并制度化、规范化 5、素养：指让每个员工严守作业标准，保持作业环境良好，员工心情愉快。目的是提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真 * 5.2.2 仓库5S管理流程 成立5S推行小组 建立5S管理体系 5S管理实施 5S实施检查 改进与奖惩 * 5.3 危险品的保管保养 5.3.1 危险品存储要求 1、仓库及管理人员要求 危险品应存放于专用库场内并有明显标志，库场配备相应的安全设施和应急器材 危险品库房内照明用灯，应选择专用防爆灯，避免生成电火花 库场管理人员，应经过专门训练，了解和掌握各类危险品保管知识，并经过考试合格后方可上岗 * 2、危险品入库要求 仓管员必须防止不合格和不符合安全储存的物品混运进库，这是把好危险物品储存安全的第一关 物品入库要检查其包装、衬垫、