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新时期精益供应链管理的设计思路的探讨
新时期精益供应链管理的设计思路的探讨
摘要:面对市场竞争的转型、资源愈发短缺和环境的恶化,竞争已经由企业间的竞争演变为供应链间的竞争。企业要保持核心竞争力,必须在遵循环境法规标准的前提下,实现精益思想从生产到供应链的发展。通过对精益思想、精益供应链及精益物流的阐述,以可持续发展为原则,将精益思想引入供应链管理中来,然后构建精益供应链的结构模型,并分析精益供应链的一般构建原则。
关键词:精益;精益供应链;精益物流
中图分类号:F273.7 文献标识码:A
金融危机加剧了市场竞争和资源整合,同时随着全球产业结构的进一步调整和经济全球化的发展,供应链管理因能有效控制成本受到企业的重视,其已经成为保持市场竞争力的必备能力。各个企业在保持各自核心竞争力的同时,进一步加强供应链中战略合作伙伴的关系,不断提高管理水平。由于精益思想给丰田带来巨大的成功,很多供应链管理者都在研究如何把精益原则和方法引入供应链的管理中,以达到持续改善供应链业务流程和杜绝供应链中各种浪费的目标。
近些年来,生态环境的恶化和全球资源的短缺又成为企业眼前的难题,使得各个企业必须由过去单方面追求利润和成本向保护环境和资源转变。这就对企业提出了新的要求,如何在降低污染、减少浪费的同时,生产出满足客户需要的产品。本文结合精益思想、绿色可持续发展和供应链理论,从精益供应链的思想、结构模型和设计原则等方面进行探讨,以期能够为企业的发展提供一种新的决策参考。
1、精益思想
精益理论是由美国麻省理工学院的Daniel T.Jones教授等在1990年出版的《改造世界的机器》一书中提出,并在1996年出版的《精益思想》中进一步从理论的高度归纳了精益生产中包含的新的管理思想。精益的理念,四个字可以概括:杜绝浪费。精益理念的背后就是持续改善,精益的核心就是价值,精益思想就是要求不断改进、消除浪费、协力工作、柔性生产。是一种以最大限度地减少占用资源并降低企业运营成本为主要目标的思想。精益思想起初是应用在生产制造环节,其实我们还可以把这种思想应用于更广泛的领域,比如环境、供应链、企业管理和物流等等。精益的原则就是杜绝浪费。而实践这一原则就是要精简组织、优化流程,使其更有效率,但精益的背后需要有强大的支撑,即各部门的协调。
2、精益供应链
21世纪,随着经济全球化发展和新的竞争态势形成,市场竞争已经由企业间的竞争演变为供应链间的竞争。一条完整的供应链从原材料供应商开始,经过半成品供应商的加工,到产成品的生产制造,然后运送到市场,最终到达客户手里。近几年随着环境的需求,又发展出回收和再利用的最终过程。此时虽然产品生命已经停止,但供应链功能又进入新一轮的循环,永不停止。发展到现在。供应链更加趋向于尽可能缩短响应时间以满足不断变化的客户需求。
精益理念最初应用于生产,取得了巨大的成果。但随着企业的发展,市场竞争的转型,大家发现仅仅是生产环节引人精益思想,仍然达不到预期目标。精益生产的同时需要供应链上游和下游企业的支持、配合,把精益思想延伸到整条供应链,能够快速响应顾客多变的需求,通过改善供应链的竞争力来提高企业自身的竞争力,需要更加简洁的结构体系,这也就是精益供应链的构建。精益实施的同时,需要延迟策略的配合,需要供应链成员的协同。开发和实施精益供应链首要的一项关键任务是协调物料流动战略,供应商和其下游各制造商、分销商之间的物料必须确保“连续流”。虽然产品的不同使得供应链不同,但通过对精益供应链的深刻发掘和理解。我们可以概括出一些共性:
(1)从供应链的源头到最终,灌输杜绝浪费的思想,鼓励减少浪费的行为:
(2)根据客户的需求生产;
(3)持续改善,赢得供应链成员的信任,赢得客户的满意;
(4)团队合作,共同进取;
(5)让产品以最大效率流动;
(6)绿色,可持续发展;
(7)缩短交付时间。
3、精益供应链设计
3.1 简易精益供应链结构模型
建立精益供应链的结构模型,如图1所示。从图中可以看到,精益供应链的结构复杂性决定了供应链流程要经过许多环节,其基本流程为:原材料供应商按照精益原则提供原材料给生产商;生产商采用精益生产体系进行生产。产品经过包装和运输。由销售商基于精益原则交付给终端用户使用:用户使用过的废弃产品再由回收商及时地加以分类回收和妥善处理,从而完成一个闭环的循环。而这条链中所有的节点,所有的业务,所有的物料和产品都要符合环境法规标准。实施链中成员共同制定的精益原则。
以上结构模型如果具体到企业,根据企业实际情况绘制流程图,建立起可视化的理想的供应链,对于企业自身来说,是实施精益思想的有效工具,可以使企业更
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