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煤化工生产废水处理新技术的研究
煤化工生产废水处理新技术的研究
摘要: 主要就煤化工生产过程中所产生的工业废水的相关特性,简单介绍几种针对煤化工废水相关的处理办法,并就各个处理方法之间的特点进行较为详细的分析。总结一套厌氧、好氧综合处理办法,并就该办法在实际处理过程中的实用性进行简单介绍,希望对以后的煤化工生产过程中所产生的一些废水相关处理工作有一定的指导作用。
关键词: 煤化工;废水;厌氧;好氧;生化处理
我国目前针对煤化工废水处理所采用的生化法而言,主要的优点就在于能够对于废水中所含的苯物质以及苯酚类物质进行有效的清除;但是,这个办法也有较为突出的缺点:对于废水内含有的难以进行降解的物质无法进行有效的清除,比如咔唑类等。在对CODcr进行检测的时候,绝大部分的煤化工企业都难以达到国家指定的一级标准。而色度以及混浊度极高也是采用生化法处理的后遗症,所以,必须使得CODcr以及色浊度进一步的降低,才能达到我国相关的排放标准。
1 煤化工废水处理技术现状及水质分析
1.1 现状分析
由于煤化工废水的成分较为复杂,且种类繁多,使得单纯依靠传统的物理与化学方法难以达到预期的排放效果。现有的煤化工废水处理主要分为三个级别,一级处理为预处理,此处理多采用物理化学方法,将废水进行初步分类并进行一定的回收;二级处理为生化处理,最后则是深度处理。
1.2 水质分析
浓度含量比较高的洗涤废水是煤化工企业在生产过程中产生的主要废水,其含有极高的含毒量以及有害物质含量。在煤化工企业产生的综合废水内部,其含有的氮氨含量大概为200-500mg/L,而CODcr的含量甚至高达5000mg/L。同时,在废水中还含有大量有机污染物,类似于酚类、多环芳香类化合物,甚至还含有硫等杂环化合物,这些物质都难以进行降解。废水中同时还含有一定量的可分解有机化合物以及难以分解的有机化合物。
2 生化处理法概述
在对于煤化工生产废水进行相关处理之前,都必须进行一定程度的物化预处理,而这种预处理的主要内容包括有隔油、气浮等。所谓的气浮法指的是将废水中所含的油类物质进行处理、回收,这样做的好处在于避免废水中的油类物质对后续处理造成一定的影响,同时还起到一定的曝气作用。
就目前而言,世界上对预处理结束后,一般采用好氧生物法或是缺氧生物法后,再进行有关处理,也就是我们常说的AO处理工艺。但是就算通过这两种处理方式进行再处理后的废水中,还是不能保证所蕴含的CODcr达标,因为在废水内部还留有许多的杂环类以及多环类的有机化合物。
所以,针对上述问题,在最近几年的研究成果中,有许多新方式可以对其进行有效的清除处理。比如厌氧生物法、载体流动床生物膜法、好氧厌氧综合生物法以及PACT法等。
2.1 对好氧生物法进行改进
PACT法指的是将一定量的活性炭放到污泥曝气池内部,通过活性炭本身的特质——对于溶解氧以及相关的有机化合物有一定的吸附作用,我们通过这一特点对微生物提供其成长所需要的食物,同时也是的有机化合物相关氧化能力得到一定程度的提升。而湿空气法则是还可以对使用过了的活性炭获得再生。
而载体流动床生物膜法,我们通常称呼其为CBR,其主要建立在一种特殊性质的填料上的化床技术,谈可以将相同生物单元内的生物膜法以及活性污泥法之间进行一定的有机化结合,并将一定的特殊形式的填料按照一定比例的投放到污泥池水中,这样在填料的表面就会依附一定数量的微生物,而所谓的微生物膜就自然而然的形成了。相比于生长的活性污泥技术来讲,池中的生物浓度相较于平常要高2倍到4倍左右,其浓度甚至高达8g到12g/L左右,所以也是的降解的效率成倍的提升。
这种方法所使用的填料是通过一定的分析而单独设计的,通过一定的风力曝气进行一定的扰动,使得反应池中投入的填料根据水流的浮动而动作。而煤化工生产的废水中的污染物以及氧气与生物群进行一定充分的相互接触,而污染物便是通过一定的扩散作用以及衣服作用进入到生物膜的内部,被这一层生物膜内数以亿万计的微生物降解,这样就整体降解效率,得到了一个巨大的提升。
CBR技术本身的适用面是非常宽广的,其不仅可以在煤化工生产废水进行处理时发挥一定程度的作用,同时在进行后期深层次处理的过程中,还可以被运用到相关的回收党员中,其主要的处理工艺如下图1所示:
图1 CBR处理示意图
2.2 好氧厌氧综合生物法
在最近几年,相关化工研究人员开始对厌氧和好氧进行相关的有机结合而产生的新的废气处理方式——好氧厌氧综合生物法。因为在进行单独的煤化工生产废气处理的过程中,如果单独使用好氧技术或者厌氧技术,所产生的效果并不能令人满意,如果我们首先进行相关的厌氧废水处理,使得废水中所含有的有机物得到一定程度的降解处理,这样为后续将进
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