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煤层注水参数的研究及的应用

煤层注水参数的研究及的应用   摘要:介绍了龙煤集团鹤岗分公司振兴煤矿三水平北部区18层工作面煤层注水方式选择和注水技术参数的确定方法以及对各种灾害的治理效果分析。结合现场实际,分析总结提出进一步对各种灾害的治理的具体技术措施。   关键词:滑放开采;煤层注水;技术参数;灾害的治理效果   中图分类号:F403.6   引言:在煤矿生产过程中,煤尘严重地威胁着生产安全和矿工的身心健康。主要表现在2个方面:一是对人体健康的危害,即工人长期吸入矿尘,轻者患呼吸道炎症,重者患尘肺病;二是引起燃烧和爆炸事故。煤层注水技术是矿井最重要的降尘措施之一,基于鹤岗分公司振兴煤矿三水平北部区18层滑放工作面的具体情况,设计了该煤层注水方式及注水参数,并将其应用于现场实践。   1.18层工作面概况   三水平北部区18层滑放工作面位于三水平运输石门的右侧,为三水平首采工作面,其两侧均为断层。该面采用走向长壁后退式采煤方法,一次采全高,煤层赋存深度350~390m,平均370m。工作面长85m(倾斜方向)推进长度260m(走向方向),煤层厚度8.0m,倾角10°~14°,赋存较稳定。18层煤的直接顶为0.98m厚的泥岩,老顶为9.46m厚的中砂岩;直接底为1.59m厚的细砂岩,老底为8.0m厚的黑色泥岩。工作面整体为一单斜构造,倾角10°~14°,工作面内无断层和褶皱。   2.煤层注水方式、封孔及注水参数的确定   2.1注水方式的选择按照水进入煤体的形式可以分为:长钻孔注水、短钻孔注水和深孔注水;按照水的供给方式可以分为:静压注水和动压注水。   根据振兴煤矿三水平北部区18层滑放工作面的具体条件,考虑18层煤的渗透性、采煤作业和注水作业的相互干扰程度、滑放工作面的巷道布置、煤的埋藏深度、顶板岩石遇水的软化程度等,确定采用长钻孔、动压注水方式。   2.2注水参数确定   2.2.1钻孔   (1)钻孔布置:采用单侧布孔法,钻孔布置在回风道内距底板(即煤层底板)1.3m左右高度处。   (2)钻孔长度L:钻孔长度取决于工作面长度、煤层透水性及钻孔方向。单向钻孔的钻孔长度L=L1-L2,工作面长度L1为85m;L1为孔底至运输道煤帮距离,根据振兴煤矿18层煤的渗透性,取L2=15m;则钻孔长度为L=70m。   (3)钻孔间距B:钻孔间距B取20m。   (4)钻孔水平转角:为避免回采工作面推进过程与注水钻孔平行接触,防止工作面煤壁片帮,保持在工作面推进方向上注水量的均匀性,一般取注水孔的水平转角为70°~75°。   2.2.2注水参数   (1)注水超前回采工作面的合理位置:   预注水超前工作面位置的确定是注水工作中一个关键的技术问题。预注水位置的选择既要考虑顶煤在前方支承压力作用下裂隙的发展变化,又要考虑有足够的时间使注入煤体的水能够充分润湿煤体。对于滑放工作面,顶煤在工作面前方的变形具有明显的渐进性和分区性。实际的最佳注水位置应根据实测的支撑压力曲线和顶煤位移曲线确定。根据不同硬度煤层支承压力的分布特征、顶煤变形规律和测试结果,制定硬煤、中硬煤和软煤预注水超前工作面的合理注水区域位置。   振兴煤矿三水平北部区18层煤的单轴抗压强度为:上部9.55MPa,下部8.67MPa,平均9.11MPa,属于软煤。因此确定开始注水超前工作面煤壁的距离为40~60m,停止注水超前工作面的距离为10~20m。   (2)单孔注水量:计算公式:Q=K?h?L?ρ?n   z(1)式中,h为煤层厚度,L为工作面长度,S为注水孔间距,ρ为煤的密度,取1.4t/m3,nz为煤体注水后提高的含水率,取1%,K为重复浸润系数,在一般情况取K=1.2。   18层煤单孔注水量Q=K?h?L?ρ?n   =1.2×8×85×1.4×0.01   =11.424 m3??   (3)注水时间:钻孔注水时间与注水量成正比,与注水速度成反比。首先应根据煤层的渗透特性和钻孔长度选择注水泵,选定注水泵后即可确定每孔的注水时间,在振兴矿的实际操作中注水时间以煤壁“挂汗”时为止。根据t=Q/q,,q为注水泵的流量,选用7BG-4.5/160注水泵,泵的流量为4.5m3/h,则在不同煤层厚度和不同工作面长度条件下每个注水孔的注水时间不同。   18层煤单孔注水时间t=Q/q   =11.424÷4.5   =2.5h   (4)注水压力:注水压力与煤层埋深、上覆岩层的密度、煤层瓦斯压力以及煤体结构等因素有关。   3.煤层注水对各种灾害的治理效果分析   煤层注水对防尘、防火降温和软化顶煤提高回采率等都起着很重要的作用。现分述如下:   3.1煤层注水防尘   煤层注水防尘,是防治粉尘产生最有效的措施,它是通过钻

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