UFIDA精益生产解决方案V3.0(最新修正版）.pptVIP

（1）过于依赖于人的主观努力，相对忽视信息技术的使用； （2）过于强调小团队合作，忽略了基于结构化的业务流程的现代计划技术、系统集成技术的应用。 精益生产需要信息化的支撑 大规模定制条件下的精益生产与生俱来带有两大缺陷： 由于没有与业务系统相联，生产一线与供应链缺乏必要的可视化管理，企业内部、外部沟通成本随之增加，因而导致供应商考核不及时、不真实，无法有效地进行供应商评估。 制造业的市场环境和客户需求不断发生变化，精益生产的应用必然也要随之而变。销售的剧烈变化，产品的定制化，导致产品的结构和工艺路线经常变化，而脱离信息化支撑的精益生产方式越来越难适应。 供应商协同 由于人们理解的不全面，“精益生产”方式经常被误认为完全脱离了现代信息化技术。并且准时生产也被误认为只有通过看板进行的“拉动方式”才能实现。 精益生产需要信息化的支撑 如果没有信息化的支持，看板的定义、投放、管理、维护就难以保证，也很难对物料移动路径进行维护，造成内部看板流转时经常“丢失”。实际上看板的成功应用有赖于依靠信息技术制定的详细月度计划。 企业内部生产 具备动态响应能力以适应快速的环境变化 要求非常容易和各种分散系统以及客户和供应商系统集成 显然，没有完善的信息化系统的支持，这样庞大的工程和海量的数据计算是绝对不可能实现的。 要求有支持整个供应链的看板系统，通过自动发信功能实现供应链需求响应 汽车与零部件制