手工焊接技术知识课件.pptVIP

;什么是焊接？;扩散和溶解（合金层的形成）;助焊剂的作用;焊锡线;含助焊剂的焊锡线的构成;温度调节器 根据作业内容不同设定不同温度 作业前必须确认温度。;电烙铁的拿法;锡丝的拿法;清洁的方法; 清洁时的温度下降; 焊接时正确的姿势;确认使用的锡丝（有铅/无铅） 确认焊接用的烙铁（头） 确认清洁用的海绵 焊接时的姿势; 5步法+1;加热的要点;焊锡的流动;焊锡的流动;无铅焊锡的特征; 和现有的焊锡差别;焊锡的延展性;焊锡的表面;焊接合适的温度？ 　　　母材温度＝焊锡合金的Ｍ．Ｐ＋４０～５０℃ 　　　Sn60%Solder(190℃）＋40~50℃＝230~240℃ 　　　PbFree焊锡M.P+30～40℃即可 　　　Sn-3.0Ag-0.5Cu（217℃～220℃）????240～250℃ 因为母材都是２个以上，所以要同时升温。 　 ２个母材的材质、形状、尺寸都不相同,所以同时升温是很困难。 要善于利用烙铁头的形状进行加热。 快速合理地升温。(迅速地冷却) 超出所需热量加热的话,会导致过度加热。;加热不好的不良情况;不同的基板加热的要点;加热例;良好的加热;焊接時要固定下来作业;焊锡的冷却;正合适的焊锡量和外缘线(面);焊锡量;不同焊锡量表面的状态1;Sn60;不同基板的焊锡量;烙铁撤出的方法;　　　焊锡球的产生;导线的污染 因为有污染，产生未延展;烙铁头的消耗;完成作业时;将母材加热，否则焊锡焊不上 将两个母材同时加热 用适当的焊锡量 焊接没完成前不要移动 烙铁头放开时要注意 要目测确认焊锡的流动情况 ;检査;无铅焊锡的检查;检查ー①　正确的位置;検査ー②　正确的形状;検査ー③　流动;検査ー④　合适的焊锡量;検査?⑤　焊锡的表面;众多不合格现象;焊接后产生的细微裂纹（MICRO CRACK）;白色化现象;微裂纹和一般的裂纹外观完全不同;凝固;气泡的产生;单面基板需要注意的;通孔基板需要注意的; 表面装填部品的焊接;在一侧焊点做预备焊接;不是短路,但是非常危险的 状态。烙铁头使用方法， 作业方法不正确导致的　　　　;未焊接 由于加热过度 元件的电极受到破坏 露出陶瓷本体、 未焊接上。;是否做了正确的焊接，自己要对此负责检査。 『能够判断是否为正确。』;由于错位会出失??有后背焊锡形状（强度劣化）;由于表面装填部品的导线非常细、特别注意处理时容易变形;焊锡的流动性可以用眼直观判断出来的。;不同的部品需要的焊锡量也不同;焊锡球产生;焊锡量不足 暂且焊锡焊上了，但是由于拉开烙铁头的方式 的原因、因此焊锡使烙铁头脱掉。如此状态的 情况下，受到小的压力就会造成裂纹。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　;检查其他不合格现象;注意①;注意②;Training 　Level 3~2 焊接的延展 助焊剂的作用 焊锡球的产生 导线部品的焊接 导线的焊接 元件部品的焊接 检查;　　实际操作训练①;　　实际操作训练②;大面积焊接方法;　　实际操作训练ー④;　　实际操作训练ー⑤;　　实际操作训练ー⑥;镀金层的焊接②;７０％～８０％;导线;①正确的位置 ②正确的形状 ③焊锡的延展（焊盘和导线等） ④焊锡量 ⑤光泽(焊锡的表面);Sn60的良品范本;①正确的位置 ②正确的形状 ③焊锡的延展（焊盘和元件等） ④焊锡量 ⑤光泽(焊锡的表面) ;ＮＧ;背后焊锡形状; 谢谢您的合作！