某涵洞施工的方案浅析.docVIP

某涵洞施工的方案浅析 　　 　　 摘要：本文主要介绍某涵洞施工工艺及方法，并对应注意的问题提出了意见。 　　关键词：涵洞 ，施工， 工艺 　　Abstract: this paper mainly introduces a culvert construction technology and methods, and puts forward the corresponding problems that opinion. 　　Keywords: culverts, construction, technology 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 1、盖板涵施工 　　1）施工方案 　　本标段盖板涵，计划采用流水作业施工。 　　2）施工工艺 　　2.盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法 　　（1）施工准备阶段 　　1）、做好测量放样工作，经监理工程师核实准确无误后方可施工。 　　2）、配备相应的人员、机械及必要的材料准备，并修好临时便道，以利于行车，避免与路队施工互相干扰。 　　（2）施工方法 　　1）、挖基坑 　　 a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后，用挖掘机进行开挖，如地质情况特殊，根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸，并按工程师批准办理。 　　 b挖至设计标高后，测量人员复测后应从速检验及早回填，为保证地基承载力，挖至基底前应保留一层（15CM）土基，在施工前突击挖除，另外基坑各边要支撑保护，以利安全。 　　 c当基础处在地面水位或地下水位时，应向工程师提交基坑开挖的完整说明。 　　2）、回填 　　 a基坑开工结束后，经验收合格后应迅速进行垫层施工，砂砾垫层压实度应在90%以上，（重型击实）砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则重新拌和铺筑。 　　 b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实，压实厚度每层不宜超过20CM。 　　 c填料一般采用砂性土回填，粘土不得使用。 　　3）、片石铺砌 　　铺砌采用浆砌片石，浆砌片石料须洗净，并用水润湿，应座浆砌筑严禁灌浆，应选用有平整面的片石，大面向外，砌缝要用小石嵌紧，砌缝砂浆应饱满。 　　4）、结构混凝土 　　 a施工准备 　　a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料，并报请监理工程师批准复核，杜绝不合格品入场。 　　a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人，必要的机械设备。 　　a-3拌和：砼可以在工地现场拌和，但不得用人工拌和，混凝土应按立即使用的需要量拌和，不应使用有初凝的混凝土。 　　 b混凝土的浇注 　　b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查，浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢 ，浇注时对混凝土表面应仔细操作，与模板接触部位要加强振捣，以达到混凝土表面光滑平整，无气泡、麻面、蜂窝，混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑，砼的浇注应连续进行。 　　b-2浇注混凝土时，为防止离析和钢筋移位，应采用斜槽，混凝土在模板中不得以大于2M高度落下，应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满，不得使钢筋移位，在倾斜面上浇筑砼，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。 　　b-3当用底吊斗浇注混凝土时，斗容量应不小于0.5M3，并设活动顶盖，卸斗应仔细缓慢放下，直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上，出料过程中卸斗应慢慢提起，避免扰动混凝土。 　　b-4混凝土板和梁，必须一次浇筑完成。 　　5）、模板的安拆及钢筋绑扎 　　 a所有模板应不漏浆，正确符合结构尺寸、外形及线型，模板内应无污物、砂浆及其他杂物，在浇注混凝土构件前，将模板内杂物清除干净，并将所有预埋件安装完毕，并经工程师验收同意才可施工。 　　 b模板的挠度不应大于跨径的1/400，在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理，若在木模板中浇注混凝土，则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度，能承受所加的荷载，木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。 　　 c为保证模板的坚固以及防止混凝土脱模，各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑，报请工程师验收，方可浇筑砼。 　　 d钢筋 　　d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行，使用中的钢筋应无灰尘，有无锈蚀或其他杂物，钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。 　　d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。 　　d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设，所有交叉点处钢筋均应绑扎，架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。 　　d-4钢筋的焊接应采用对焊，焊缝表面平整，接头处不得有裂纹，并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。 　　 e拆模及养生 　　e-1当混凝土强度