从电镀污泥中回收铜的工艺研究-化学工程专业论文.docxVIP

Master Degree Dissertation of Chongqing University Study on recovering copper from electroplating sludge M.D. Candidate：Wu Shihua Supervisor：Associate Prof. Zhou Zhiming Major：Chemical Engineering College of Chemistry and Chemical Engineering Chongqing University Oct, 2007 摘 要 电镀工业产生大量的含 Cu、Ni、Zn、Cr、Fe 等重金属的电镀污泥，由于电镀 生产工艺的不同而各有差异，成分十分复杂。电镀污泥对环境和人体健康造成的 危害已经引起人们的极大关注，是国内外公认的公害之一。电镀污泥含有多种金 属成分，其品位往往高于金属富矿石，是一种廉价的二次可再生资源。为了回收 电镀污泥中的金属资源以及实现污泥的无害化，本文对以含铜电镀污泥为原料、 硫酸作浸出剂，经酸浸、除杂、萃取、结晶、干燥得到硫酸铜产品工艺进行了探 索。 本文首先对电镀污泥的基本性质进行研究，研究了含水率、浸出毒性、腐蚀 性以及重金属含量测定。研究表明：①电镀污泥含水率为 81.17%、浸出毒性为铜 58.76mg/L、污泥 pH 值为 6.2；②10g 干污泥中含有铜 1.3275g、铁 3.3281g。通过 对基本性质进行研究，为污泥的浸出以及产品回收奠定基础。 对电镀污泥中铜的回收工艺进行研究，研究了酸浸过程、N902—磺化煤油萃 取铜、硫酸反萃以及铜的回收。①在酸浸过程研究了硫酸加入量、液固比、浸出 时间、浸出温度、给料细度对浸出过程的影响。研究表明：当硫酸加入量为 8ml、 液固比为 5、浸出时间为 1h、浸出温度为常温，给料细度为 100 目时，铜的浸出 率为 98.73%，铁的浸出率为 97.91%。②在 N902—磺化煤油萃取铜的过程中，研 究了萃取平衡时间、水相 pH 值、萃取剂浓度、相比对萃取铜的影响。研究表明： 当萃取平衡时间为 2min、水相 pH 值为 1.5～1.7、萃取剂浓度为 30%、相比为 1 时，铜的萃取率达到 98.7%，基本上把铜从浸出液中萃取出来。③利用硫酸反萃， 当硫酸浓度为 4mol/L 时，铜的反萃率为 94.6%，铜的浓度为 4.86g/L。④利用浓缩 结晶法回收得到硫酸铜产品，产品含量达到 99.14%，可以作为化学试剂。 在回收铜之后，溶液中含有大量的铁，试验回收氧化铁以及硫酸钠。 本文还研究了废渣的固化试验。用水泥以及砂石来固化废渣并对固化体进行 浸出毒性测定，铜的浸出浓度为 3.21mg/L,实现了废渣的无害化。 关键词：电镀污泥，硫酸，N902， 萃取，硫酸铜 ABSTRACT The electroplating sludge with a large amount of Cu, Ni, Zn, Cr, Fe, and other heavy metals is engendered in electroplating industry, as electroplating production process and the different vary, the ingredients are very complicated.The electroplating sludge cause harm to the environment and human health, which is one of recognized hazards at home and abroad. The electroplating sludge containing a variety of metal components, often higher than their metal-grade ore is a cheap secondary renewable resource. To recycle resources from electroplating sludge, this paper studyed how to receive copper sulfate with some process, as acid leaching、impurity removal、 extraction、crystallization and dry products and copper sulfate by the process of exploration. At first, this paper