水泥搅拌桩在路基加固处理中的应用的研究.docVIP

水泥搅拌桩在路基加固处理中的应用的研究 　　摘 要：水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法。文章简述了水泥搅拌桩加固软土路基的原理，并基于工程实践，探讨了水泥搅拌桩加固软土路基的施工工艺以及质量控制技术措施，以供同行探讨。 　　关键词：水泥搅拌桩；路基；加固；施工 　　随着国内高速公路不断的建设，高速公路工程管理的不断完善，对于工程施工质量的检验标准也不断的提高，水泥搅拌桩作为一种软基处理加固的方法，能减少地基沉降，提高地基的承载力及稳定性。因而被广泛用于高速公路、机场、高层建筑的地基处理加固工程。 　　一、水泥搅拌桩加固软土路基原理 　　通过采用机械把水泥与路基中的软土进行搅拌以加固路基土体的方式即为水泥搅拌桩，其在软土路基中的水泥与土发生了一系列物理化学反应，其硬化机理类似于混凝土，但水泥搅拌桩的凝结速度较混凝土凝结慢，而且其强度加固增长过程也较慢。水泥搅拌桩能加固软土路基的承载力强度，其主要是水泥和土壤在强力搅拌下，土块被充分粉碎，而且粉碎得越细意味着水泥在土中的分布越均匀，则水泥土的结构强度离散型更少，水泥搅拌桩在软土路基上的宏观总体强度就越高。水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基。 　　二、水泥搅拌桩的施工流程 　　清障平整→测定桩位→搅拌桩机定位调平→搅拌桩头下沉至设计深度→将配制好的水泥浆边喷浆边搅拌提升钻头至预定的停浆面→重复搅拌下沉至设计加固深度→提升搅拌(或喷浆)至预定的停浆面→关闭搅拌机、清洗、清理钻机→移至下一根桩位。 　　三、施工准备 　　（1）施工现场地进行“三通一平”工作。三通一平是指基本建设项目开工的前提条件，具体指：水通、电通、路通和场地平整。包括：水通(专指给水)；电通(指施工用电接到施工现场具备施工条件)；路通(指场外道路已铺到施工现场周围入口处，满足车辆出入条件)；场地平整(指拟建建筑物及条件现场基本平整，无需机械平整，人工简单平整即可进入施工的状态)，简称三通一平。 　　（2）地上、地下障碍物的清除。开工前对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，地下管线等要取得详细资料，特别是园林重点保护的树种、古树等，应制定具体计划和处理方案。检查是否有通信或电力电缆，若有应做好相应的保护措施，并请电信、电力等部门派专人将埋深和走向调查清楚，树立明确标志后方可进行围蔽施工。 　　（3）水泥搅拌桩在施工中需要用到的机械是压缩机、钻机以及粉浆机。钻机主要是用来插入到地基深处进行搅拌的。压缩机是提供压力的工具，在钻机插入到地底之后，就要利用压缩机来把水泥浆液输送到地底深处和泥浆相互融合。喷浆机是向外定量发送浆液的设备。在使用的过程中，每一个桩机都要配置记录器，记录器主要是用来自动的记录工作的时间、深度、桩位编号、复搅深度、喷浆量、复搅次数等。所以要检查记录器是否良好，否则就不能判定质量的好坏。还有桩机上配备的一些仪表，包括电流表、电子称、气压表、转速表等等，都要进行检查，如果是不合格的就要立即更换。水泥搅拌施工中的主要原材料就是水泥，所以对水泥的检查一定要严格，要进行抽样检测，在购买的时候尽量选择生产量大，水泥性能稳定的厂家，购进之后要注意保存，仓库的环境不能过于潮湿，水泥的质量是影响水泥搅拌桩质量的直接因素。 　　（4）采取室内配比试验。采集该工点土样，当存在成层土时，应采集各层土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块的不同龄期、不同水泥掺入量和不同外加剂的抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。一般要求28天龄期柱身无侧线抗压强度不小于1．8MPa 　　四、水泥搅拌试桩 　　在水泥搅拌桩正式开工前，每个作业段(作业队)应根据地质情况选取代表作业点，做不少于5根工艺试桩，以便取得符合设计要求的工艺控制数据，其中包括制浆工艺、水灰比、注浆压力、钻具钻进速度、提升速度、提升时钻头反转速度、搅拌遍数、复拌深度、单位时间注浆量、每延米注浆量等数据，并经质量检验合格后，写试桩总结报告，报监理工程师批准后，方能正式开工。取得的各项数据，经监理工程师审批后，可作为施工控制依据和操作规程。在工艺性试桩开工前至少7d，施工单位应编制施工方案，按程序报监理审批，内容包括上述的准备工作及施工丁艺、质保措施、施工设备和人员、安全环保措施等。 　　五、施工工艺 　　(1)搅拌桩机定位。调整好导轨的垂直度，以确保钻头准确落到桩位上，保证搅拌桩的水平偏差应小于50mm，并使搅拌轴保持垂直，偏差应小于1．0％。 　　（2）预搅下沉：当深层搅拌机冷却水的循环正常之后，开启搅拌机的电机，并放松起重机的钢丝绳，使得搅拌机沿着导向架进行搅拌切土及下沉。 　　（3)制备水泥浆：当深层搅拌机