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污水处理厂电气节能技术的研究 　　摘要：降低电能消耗是污水处理厂成本控制的关键要素，大量的污水净化处理需要电气设备不停运转工作，因此电能消耗巨大。将变频技术运用到鼓风机和进水泵的控制当中，可以有效降低污水厂的电能消耗，降低运营成本。鉴于此，文章对污水处理厂的节能技术进行了研究。 　　关键词：污水处理厂；电气节能技术；节能降耗；成本控制；电气设备 文献标识码：A 　　中图分类号：X703 文章编号：1009-2374（2016）18-0079-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.18.039 　　污水处理（Sewage Treatment，Wastewater Treatment）主要是指为了使工业或人们日常生活所生产的污水，为达到某一水体或者再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。伴随着城市的快速发展，人们日常生活和工作产生的污水越来越多，污水厂的污水净化工作量明显增加，与此同时净化系统能源消耗就成为污水处理厂成本控制的关键问题。因此，电气节能技术对于污水的影响较大，本文主要介绍的是变频技术在污水处理厂的应用，并介绍了相关的电气节能技术与方案。 　　1 污水处理厂电气节能技术的评价 　　污水处理厂在城市发展中具有重要作用，伴随着经济的快速发展，人们生活水平日益提高，日常生活和工作中产生的污水、废水越来越多，污水处理的规模也随之提升，这在一定程度上增加了处理厂的能源消耗，就我国目前污水处理厂的现状来分析，电气节能技术仍然处在较低水平，设备的能源消耗较大，严重制约了污水厂的生产效益。就目前污水处理厂的现状来分析，部分厂区污水处理设备的节能降耗措施并不完善，整个污水处理工艺水平不高，更重要的是一些早期建造的污水处理厂，设备工艺老化严重，节能降耗措施配套不严密，而且对于污水净化方面也起不到良好的质量保证。例如：多数污水处理厂采用DY2000带式脱水机，该设备的过滤段为全封闭结构，在混合液进入到絮凝反应器的过程中，感应器内部采用阶梯下落的方式进行混合，混合反应的过程较为剧烈，而且絮凝剂和污泥反应十分迅速，反应形成的絮凝块在重力的作用下掉落，当离子交换膜两侧浓度不同的溶液接触时，必然会发生电解质离子，从高浓度侧向低浓度侧扩散渗析，同时又有水从低浓度侧向高浓度侧的自然扩散渗透。再加上这些设备大都属于能耗高、自动化程度低、维修率高的设备，一些处理厂每处理万吨污水耗电量高达2000多度，这在一定程度上增加了污水处理厂的运营成本。 　　2 污水处理厂能耗分析 　　2.1 我国污水处理厂能耗现状 　　调查得知，我国能源消耗一直居高不下，同时能耗方面也严重影响了污水处理厂的运行成本。以江苏省南通市污水处理厂为例，该污水处理厂主要对市区部分工业及居民、餐饮、市政等单位的水物资进行处理，总覆盖面积约63.7km2。设计污水处理能力约为12～16万m3/日，达到国家一级A排放标准。从污水处理设备工艺方面进行分析，污水处理设备总装机容量可以达到1585kW，工作容量为1180kW，计算负荷为876.31kW，其中曝气池以及离心式鼓风机的运行功率最大，对整个厂区的运行成本影响较大。鼓风机和进水泵都是污水处理厂的核心设备，如果在没有采用变频器技术优化的情况下，全天候运行的耗电量，占全部处理设备功率的72%。 　　在曝气池鼓风机中引入变频器自动调节系统，可以有效利用曝气池中溶解氧量作为控制信号，实现对鼓风机的自动调节控制。具体原理为在曝气池中装设氧气浓度传感器，对池中氧气溶解量进行实时监控，然后传感器将采集到的信号传递给变频器，变频器根据氧气的不同浓度来控制鼓风机的实际进风量。正常状态下，鼓风机的风门完全开放，进风量则由变频器进行控制。 　　2.2 污水处理厂能耗分析和节能技术的意义 　　针对我国目前污水处理厂能源消耗现状，借鉴西方发达国家的成熟经验，开展污水处理系统的节能降耗技术，引入变频控制系统并且对大功率污水处理设备进行能效测试及建立系统完善的能源节约技术规范，尤其对改善曝气池鼓风机等大功率匹配状况和系统调节方式，提高污水处理系统自动调节性能和系统效率十分必要，项目研究后，形成的成果具有重要的推广和应用价值。通过变频器调节，污水处理设备启动时所需电流幅度有效降低，避免了启动电动机过程中对电网造成的冲击。降低能耗的同时还能确保设备运行的平稳性，延长设备使用寿命。利用变频调节形成的封闭系统，提高自动化控制水平，降低人工操作，运行可靠无需人员留守，据统计，以南通市2014年企业职工每月平均工资4381元计算，每年单人人力成本可节约开支52572元，有效节约人力成本及资源。 　　2.3 污水处理厂能耗分析和节能技术的发展趋势 　　变频器是现代智能控制系统的重要组成部分，它主要应用了计算机技术与微电