油井作业措施工艺技术及常用工具 (NXPowerLite)教学案例.ppt

（4）加固技术监督要点 1）用相应尺寸通径规模拟加固器通井，在整形扩径的套损部位无夹持力，保证加固装置的顺利下入。 2）对套损井段进行X—Y井径测井，根据测井曲线选择上下加固点和加固器。 3）用管柱将加固器送至加固井段后，进行磁性定位测井，校正加固点的位置。 4）加固后下放管柱，钻压至20-30KN，如管柱遇阻，证明丢手成功。 5）用相应尺寸通径规通井，在加固井段无夹持力。 6）对密封加固井段进行清水试压15MPa，稳压30分钟压力不降为合格。 套损大修技术 7.套管取换 （1）工艺原理 套管取换的工艺原理是采用专用的套铣工具（套铣钻头、套铣筒等配套工具），钻铣套管周围的水泥环及部分岩石，使之自由，下入套管内割刀，磨铣工具及打捞工具将套损点以上及其以下适当部位的套管取至地面，然后下入新套管利用补接专用工具进行新旧套管的对接。 套损大修技术 套损大修技术 （2）关键技术： 1)套铣钻头 套损大修技术 2)六方方钻杆 外径Φ219mm，内径Φ190mm，长度:12m。 优点为:外径缩小, 强度不减，传递扭矩均匀,整体抗弯曲能力强。 套损大修技术 3)套铣筒 a、套铣筒本体:优点为:即满足51/2 ″套管的管外复杂套铣,又满足套损部位的引入处理。 b、非标变扣接头：优点为：锥度1:8、8扣/寸改为4扣/寸,起下速度提高50%，抗扭力大。 套损大修技术 方钻杆上接头 方钻杆下接头 六方方钻杆 套铣头 变和接头 套铣筒本体 变和接头 套铣钻具组合：Φ219mm方钻杆+Φ260mm连接变扣接头+Φ219mm套铣筒+Φ290mm套铣头, 钻具主体外径Φ219mm,最大外径Φ290mm, 最小内径Φ192mm。 套损大修技术 （3）取换套技术监督要点： 1）压井应符合SY/T5587.3-93标准。 2）管变形井段深度、变形尺寸、形状等应清楚、准确。 3）对井口至射孔井段试压,压力15 Mpa,30min压力下降不超过0.5 Mpa为合格。 4）安装固定井口，调整好最后一根套管，用丝扣连接，不允许焊接，上提套管至新下套管悬重以上4-5KN，固定井口，施工后套补距不变。 5）水泥帽不少于40m，水泥浆返至地面。固井及候凝期间套管应始终保持4-5KN的上提拉力。 6）用相应尺寸通径规模拟通井至人工井底。如遇砂柱，则冲砂至人工井底。 套损大修技术 汇报提纲 1、水力压裂技术 2、套损大修技术 3、带压作业技术 4、防砂技术 5、注灰技术 带压作业技术 1.带压作业概念 利用特殊修井设备，在油、气、水井井口带压的情况下，实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业技术。 2.带压作业原理 （1）管柱内堵塞原理 FXY211-50油管堵塞器 井下自动座封油管堵塞器 带压作业技术 （2）动态密封原理 环形防喷器的滑动密封 带压作业技术 闸板防喷器的滑动密封 带压作业技术 3.带压作业意义 保护油气层：不再用大密度压井液压井 保护套管︰水井不再由于放压使近井地带产生较大压差 降低费用：放压排放水、重复注水及拉运处理费 提高单井产量：减少油井排液期和注水受效井的恢复期 确保施工安全环保 带压作业技术 汇报提纲 1、水力压裂技术 2、套损大修技术 3、带压作业技术 4、防砂技术 5、注灰技术 防砂技术 1.出砂的原因 (1)油层的地质因素 取决于砂岩地层的地质条件，砂岩地层胶结矿物含量及分布、胶结类型、成岩压实作用、地质年代等因素决定。 (2)后期开采过程的开发因素 完井、采油及后期措施作业造成的油井出砂。 油层出砂，使油井检泵频繁，严重损害地面管线和设备，对于长期出砂井，地层亏空越来越严重，近井地带出现孔洞，严重时可造成固井水泥被破坏地层窜槽或地层坍塌，挤坏套管，造成套管变形，油井报废。 国 内 常 用 防 砂 方 法 机 械 防 砂 化 学 防 砂 2.防砂技术分类 防砂技术 防砂类别 优　　点 缺　　点　 化学防砂 　1、适用于渗透率相对均匀的薄层段； 2、井筒中不留任何机械物体、修井作业简单； 　　1、对地层渗透率有一定伤害； 2、有效期短，相对成本较高。 机械防砂 　1、相对来说，机械防砂对地层的适应性强； 2、机械防砂成功率高，有效期长。 　1、施工周期长、费用高； 2、井筒内有工具，后期作业及修井困难。 防砂技术 3.机械防砂 主要特点： a）成功率高，有效期长； b）对地层、井况的适应性强。 c）但井底留有筛管/砾石系统，失效后处理困难； d）技术成熟配套。 防砂技术 3.机械防砂 树脂砂粒滤砂管 金属纤维滤砂管 双层预充填绕丝筛管 陶瓷滤砂管 割缝衬管 粉末冶金滤砂管 塑料滤砂管 整体烧结金属纤维滤砂管 主要特点：a）结构