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浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及的应用 　　【摘要】为了保证预应力钢绞线在张拉后处在一个良好的受力状态，应及时将预应力管道进行封闭，以防止预应力钢绞线产生腐蚀。因此，管道压浆的作用就显得非同小可了，本文结合施工实例，浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用。 　　【关键词】桥梁施工；预应力管道；真空辅助压浆 　　真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，近几年来，在桥梁施工中的应用日渐增多。真空压浆可以弥补普通压力压浆的缺点，更有效地保证并提高了后张预应力混凝土构件的安全性及耐久性，确保工程质量。本文结合施工实例，浅析桥梁预应力管道真空辅助压浆施工技术及应用。 　　1 管道压浆的作用及普通压浆的缺点 　　随着越来越多大跨径桥梁构造物的出现，在箱梁、T梁等后张法预应力混凝土施工中，为了保证预应力钢绞线的使用寿命，对孔道必须填充密实，在桥梁工程中普遍采用压浆进行处理。因为压浆对结构物来说，它作为一种填料，能将预应力孔道填实；作为一种粘结料，能将预应力钢绞线与混凝土粘结在一起，使钢绞线、填料、波纹管和混凝土结构物形成一个整体，将预应力钢绞线上的力均匀地传到结构物中；另外可以很好地防止预应力钢绞线锈蚀，因此作为防止预应力钢绞线锈蚀最后一道屏障，管道压浆质量的好坏越来越受到重视。 　　现有管道的压浆主要有普通压浆和真空压浆两种类型，通过分析两种施工方式的优缺点，真空压浆法越来越被广泛的应用，因为普通压浆法在压浆时，当压力保持在0.5～1.0MPa的压力下，这时由于压力有限、当浆体较稀时施工中容易发生析水、干硬性收缩等现象，致使孔道内预应力钢绞线和结构物粘结强度不够，在这种情况下，浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的水分将使预应力钢绞线锈蚀。因此，为了从施工方案及施工工艺上保证浆体对孔道充分密实，保证浆体在管道中的密实度，确保工程质量，在后张法预应力结构物中，常常采用真空灌浆法进行施工。现在让我们来了解一下真空压浆法施工的一些技术要求。 　　2 真空辅助压浆技术简介 　　2.1真空压浆的基本原理 　　在压浆前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度高达80%以上，实际产生0.06MPa～0.1MPa的真空度，然后用压浆泵把搅拌好的水泥浆从孔道的另一端压入，最大压力宜为0.5 MPa～0.7MPa，当孔道较长或采用一次压浆时最大压力宜为1.0MPa。由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时由于孔道与压浆机之间的正负压力差存在，大大提高了孔道压浆的饱满度和密度，彻底克服了孔道曲线顶点位置压不满的现象。另外，采用了较小的水灰比，添加了专用外加剂，提高了水泥浆的流动性，减少了水泥浆的离析和干硬收缩，从而保证了浆体的可施工性和孔道充盈的密实性，也提高了浆体硬化后的强度。可见真空辅助压浆工艺是提高预应力砼结构安全性和耐久性的有效措施。 　　2.2真空压浆的工艺特点和要求 　　2.2.1压浆时，减少了孔道中的阻力，加速了浆液的流动，形成一个连续的过程，缩短了灌浆时间，提高了生产效率。 　　2.2.2增强了浆液的惯性流动以及对孔道的充盈。在真空状态下，孔道内的空气、水分以及混在浆液中的气泡被消除，减少了孔隙、泌水现象，增强了孔道压浆的密实性和浆体的强度，预防和克服了预应力筋的锈蚀，很大程度上提高了结构的耐久性和安全性。 　　2.2.3封锚与压浆可分开进行，也可一次完成，便于工序安排。 　　2.2.4对孔道及端口的密封要求更高。灌浆过程中孔道良好的密封性，保证了浆液充满整个孔道。 　　2.2.5对水泥浆液的配合比、浆液的质量要求更为严格。 　　2.2.6对操作要求高。在工序安排上，要从上道工序开始做好相应的配套准备工作，操作人员要熟悉工作流程，搞好配合和协调。 　　2.2.7对工艺及设备要求高。水泥浆的配比、外加剂型号及用量、水泥浆的温度、孔道密封度等都将直接影响灌浆质量。 　　2.3真空辅助压浆技术的优点 　　2.3.1在真空辅助下，管道中原有的空气和水被除数消除，同时，混杂在水泥浆中的气泡和多余的自由水亦被除数消除，增强了浆体的密实度。 　　2.3.2浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器，待稠浆流出后，孔道中浆体的稠度即能保持一致，使浆体密实度和强度得到保证。 　　2.3.3真空辅助压浆是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。 　　2.3.4管道在真空状态下，减小了由于管道高低弯曲而使浆体自身形成的压头差，便于浆体充盈整个管道，尤其是一些异形关键部位。对于弯形、u形、竖向预应力筋更能体现真空灌浆的优越性。 　　2.3.5因为在灌浆前要进行管道压力测试（真空或正压力），这为管道密封提供了保证。 　　2.3.6作为一种全面的技术，真空辅助压浆要求施工现场具有高水平的素质，包括高水平的管理人员和操