常见的注塑车间培训教材(2016-10-6).ppt

讲师：向广镞 注塑车间员工培训 请您将手机调成静音或者振动状态.谢谢! 注塑车间员工学习项目 注塑机的介绍 安全操作规程 注塑作业规程 注塑作业指导书的使用规定 原材料干燥常识 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 质量意识 模具的自检和维护 设备自检与保养 换色、换料四大步骤 5S 一、注塑机的介绍 显示器 数据调整区 控制区 紧急停止按钮 一、注塑机的介绍 显示器为各种参数调整的依据， F1到F8可以显示不同的画面。 显示器 一、注塑机的介绍 冷却水系统 外进水，内回水 接班和换模后生产时检查冷却水是否开启 一、注塑机的介绍 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 进入工作岗位必须把工作服、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。 检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。 检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。 节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。 机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。 检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。 （一）开机前安全要求及准备工作 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 要得到合格的产品，开机前必须作好下列检查： 检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，如不符应调整，使两者相同。 检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失灵现象。各开关、应在“断”的位置上。 检查安全门在导轨上滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 检查各冷却水管接头是否正常，试行通水，杜绝渗漏现象。 打开润滑开关或将润滑油注入润滑点。 检查料斗有无异物，并对炮筒进行预热，达到塑料塑化温度后恒温半小时，使各段温度均匀一致。 检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴、模具位置使两者对正。 模具有螺栓固定在模板上以后，进行试模，注射压力应逐渐升高。 （一）开机前安全要求及准备工作 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 （二）开机生产的安全要求 机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。 操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。 非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。 机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。 运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。 身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。 对空注射一般每次不超过5s，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。 发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 （三）停机注意事项 停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。 关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。 停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。 清理机台、地面、工具、卡具。 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 （四）安装模具应注意事项 模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适，在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设备周围无障碍物。 安装模具时严防撞击设备。吊装时，操纵行车要有专人负责，相互配合确保安全。定位孔到位后，用点动缓慢闭模，调整其他部位直至合适为止。 行程的调节要事先量好，行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。 注射成型机的安全操作规程与维护保养 一 、 注射成型机的安全操作规程 （五）注射成型机的危险区域及安全保护 注射成型机的安全操作规程与维护保养 二、   注射机的维护与保养 每班操作之前或者接班后，班长应对注射机各润滑点进行润滑，要求先将原脏油擦净再注入新油。 经常保持机器的清洁，定期进行检验，大、中修应列入计划。对已磨损的零件应视其损坏程度进行修复或更换，保持设备的完好程度。 液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要的数值。 应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不同牌号的工作油。 油箱中应保持一定量的工作油，机器初用时一个月后应将油箱及滤油器清洗一次，注入新的或经过过滤的干净油，以后每半年清洗一次。 润滑系统要保持