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甲醇二甲醚储运工艺的设计 　　摘 要：根据甲醇，二甲醚储运特点，从储罐系统、汽车装卸设施等方面介绍了甲醇，二甲醚储运工艺系统设计中所采用的工艺技术和安全措施。 　　关健词：甲醇 二甲醚 储运 工艺设计 安全措施 　　一、概述 　　当前，随着改革开放的深人和国民经济的持续增长，国内对甲醇二甲醚产品的需求量也越来越大，不断新建二甲醚装置，以满足经济发展的需要。为满足二甲醚装置正常运行，就需要为其配套甲醇及二甲醚储运设施。本文主要从储罐区系统设计、汽车装卸设施等方面介绍了甲醇，二甲醚罐区工艺系统设计中所采取的工艺技术和安全措施。 　　二、储罐工艺系统设计 　　1.储罐选型 　　1.1甲醇储罐选型 　　甲醇是无色，透明，易挥发的有毒易燃液体，沸点为64.7OC，甲醇储罐为减少甲醇挥发，一般选用内浮顶罐并在罐顶设氮封。为便于出料，储罐底一般设成有一定坡度，约1～3%，从一侧坡向出料管一侧。储罐进料线应从罐体下部接入，若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。 　　1.2二甲醚储罐选型 　　二甲醚在常温常压下为无色有醚味的可燃气体，沸点为-24.5OC，其性质类液化烃。在45OC时饱和蒸汽压为0.9Mpa（G），其储罐一般选用全压力式球罐，储存批量较小（1000m3）时，可选用全压力式卧罐，罐体设计压力取1.16Mpa。 　　1.3储罐防腐 　　甲醇二甲醚储罐防腐普遍选用隔热性能较好的凉凉隔热胶新材料。 　　2.储罐布置 　　2.1甲醇储罐布置 　　内浮顶甲醇（甲B类液体）储罐罐组内的储罐间距按0.4D（D表示相邻较大罐的直径）不应超过两排，且罐组的总容积不应大于600000m3。 　　内浮顶甲醇储罐罐组应设防火堤，防火堤高度应为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m（以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于2.2m（以堤外3m范围内设计地坪标高为准）。堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积，当罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内一个最大储罐容积的一半。 　　内浮顶甲醇储罐罐顶至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，罐组内容积大于20000 m3时应按规定设制隔堤，隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。 　　2.2二甲醚储罐布置 　　二甲醚（甲A类液体）储罐罐组内的储罐间距球罐时按有事故排放至火炬的措施时0.5D（D表示相邻较大罐的直径），无事故排放至火炬的措施时1.0D设计；储罐为卧罐时统一按1.0D（当D3m时取3m）设计。 　　二甲醚储罐罐组宜设高为0.6m的防火堤，防火堤内堤脚线距卧式储罐外壁距离不应小于3m，距球罐外壁距离不应小于球罐直径的一半。当罐组内总容积大于8000m3时，罐组内应设隔堤，隔堤内各储罐之和不宜大于8000 m3，单罐容积等于或大于5000 m3时应每1个罐一隔，隔堤高度宜为0.3m。 　　3.检测仪表 　　3.1液位计 　　甲醇二甲醚罐均应设液位计。根据操作需要，可考虑设两套液位计，1套就地指示，1套远传至控制室集中指示，并设带联锁的高、低液位报警，当储罐液位达到按规定的装系数计算出的液面高度时，自动切断进料阀。 　　高液位报警器的安装高度，应满足从报警开始10～15min内液体液体不会超过规定的最高液位的要求；低液位报警器的安装高度，应满足从报警开始10～20min内内泵不会抽空的要求。 　　3.2温度计 　　甲醇凝固点较低，且日常运行中，甲醇温升较小，所以甲醇储罐一般不设温度计。 　　二甲醚的饱和蒸汽压随温度变化较大，为便于监测校验二甲醚罐内压力，二甲醚储罐一般在罐底部设就地及远传温度计。 　　3.3压力计 　　设有氮封系统的甲醇储罐应设置就地压力计和压力控制系统，无氮封固定顶或内浮顶甲醇储罐不需设远传压力表，只需在排污管道阀前设就地压力表由常识粗略校正液位计是否异常即可。 　　二甲醚属极宜挥发性液体，一般在储罐顶部设就地及远传压力表。 　　三、消防设计 　　甲醇储罐除在罐顶设置泡沫消防液外，还需按《石油化工企业设计防火规范》在罐区周围设置消防炮并设计罐体消防水喷淋系统。 　　二甲醚储罐除设计罐体消防水喷淋系统外，罐区周围还需按规范布置消防炮。 　　为避免事故消防水流入厂区污水管道引起爆炸或二次污染，需根据厂区内消防水用量设置事故水池储存事故消防水。 　　四、汽车装卸设施 　　1.甲醇卸车 　　甲醇卸车一般设置在甲醇卸车泵附近，利用液化气专用金属软管（一端卡套，另一端球阀加卡套）来实现。 　　2.甲醇装车 　　由于甲醇易挥发，其蒸汽对操作人员有一定的危害，为了减少甲醇装车时的蒸发损耗，保护环境，甲醇装车宜采用顶装密闭鹤管装车系统，设气体回流水