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突出矿井综合防尘技术的研究及的应用 　　摘要： 　　目前综采工作面的尘源主要来自割煤机切割煤体、装载运输。防尘措施主要以洒水灭尘为主。但往往效果不理想。首山一矿在借鉴国内外综合防尘技术，依靠科技进步，研究出适合本矿条件的综合防尘技术：在己15―12030综采工作面应用了煤层注水等综合防尘降尘技术，获得了较高的社会经济效益。 　　关键词： 突出综采面综合防尘 　　1概述：矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。矿尘分浮游矿尘和沉积矿尘，二者在不同环境下可以相互转化。浮尘在空气中飞扬的时间不仅与尘粒的大小、重量、形式等有关，还与空气的湿度、风速等大气参数有关。综采工作面矿尘主要在钻眼,爆破,采煤机割煤、移架放顶、装载运输等环节产生。根据统计，采煤工作面产尘量越约占矿井总产尘量的45%-80%。矿尘的产生不仅污染工作场所，危害人体健康，加速机械磨损，而且在一定条件下可造成煤尘或瓦斯煤尘爆炸，给矿井酿成严重灾害。 　　目前，国内外控制煤尘污染技术大同小异。在国外，主要采用煤层注水、喷雾降尘、利用除尘器除尘和泡沫除尘等措施，其中湿式纤维除尘器、湿式洗涤除尘器和泡沫除尘等得到了广泛应用，除尘效果较好。在国内，比较成熟的经验和措施主要有煤层注水、湿式作业、净化风流、个体防护等措施。近年来，物理化学防尘技术得到了发展和应用，主要有化学降尘剂防尘、泡沫除尘、磁化水除尘、超声波除尘等。生物试剂除尘、预荷电高效喷雾降尘、声波雾化降尘、电离水除尘等技术正在研究或试验。对尘源的监测监控技术也得到了很大的发展，除尘装置和测尘仪器也在不断更新完善，这对进一步改善作业环境，提高职工健康有着十分重要的意义。 　　平宝公司主采煤层属于松软，透气性差，瓦斯含量大的突出煤层，而且产生的矿尘属于不容易被水湿润的疏水性矿尘。因此，对煤尘进行综合防治技术研究有非常重要的意义。 　　2己15―12030综采工作面降尘措施 　　己15-12030采面，己15煤平均3.5m，煤层倾角平均10°左右，采面设计走向长1248米，采长为180米，采高为3.5米，采面储量为109万吨。 　　煤层埋深739.6m～782.5m，煤层直接顶板为中厚-厚层状泥岩、砂质泥岩,厚度3.2～7.60m直接底板为灰色泥岩，厚度一般0.30～6.2m，平均3.8m，属松软类底板。 　　2. 1煤层注水措施 　　 煤层注水就是通过煤层中的钻孔将水压入尚未开采的煤体中，使水均匀地分布在煤体的无数细微型孔隙内，达到预先湿润煤体的目的，从而减少开采过程中的煤尘生成量，这是回采工作面积极有效的防尘措施。首山一矿在己15-12030综采工作面采用了长孔高压注水，它的优点是：采煤和注水作业互不干扰，注水时间有保证，一次性湿润的煤体范围大而均匀，防尘效果较好。在采面两巷超前支护以外20m处，在机巷上帮和风巷下帮采用Ф94mm钻头，间距10m，钻孔离巷道底板1.5m，沿煤层倾向施工钻孔。 　　经测试，采用煤层注水后煤体含水增加量为11%。 　　2. 2割煤机内外喷雾 　　①内喷雾压力不得小于2.0兆帕，外喷雾压力不得小于4.0兆帕。 　　②喷雾系统与采煤机联动，高压胶管应有安全防护措施。高压胶管的耐压强度大于管路供水压力的1.5倍。 　　 2. 3液压支架架间喷雾 　　①喷雾系统各部件应有可靠的防砸坏措施。 　　②喷雾压力不小于1.5兆帕。 　　③架间喷雾间距为10米。 　　2. 4净化水幕 　　①净化水幕根据使用地点巷道断面，按照巷道顶部弧度制作成拱形或直线形，水压不小于1.5兆帕，保证水幕雾化覆盖巷道全断面。 　　②每道水幕喷头数量根据巷道断面大小确定，喷头间距约为400mm。 　　③水幕使用Φ25镀锌钢管加工，喷头焊接在钢管上，喷嘴朝下，使用相匹配的高压胶管连接在防尘管路的三通阀门上，胶管固定在巷帮上。 　　④每道水幕使用下部成弯钩的Φ10的圆钢吊挂，圆钢直接打进巷道顶板内。 　　⑤采煤工作面机风两巷距安全出口50米内各安装两道净化水幕。 　　2. 5洒水喷头 　　①洒水喷头使用相匹配的高压胶管连接在防尘管路的三通阀门上，胶管固定在巷帮，沿巷道吊挂在运输机转载点上部巷道顶板上。 　　②洒水喷头吊挂高度距转载点前200mm，距转载点上部约400-500 mm，喷嘴朝向转载点，水压不小于1.5兆帕，保证雾化覆盖转载点。 　　③所有运输机转载点都设置洒水喷头。 　　2. 6防尘水帘 　　①防尘水帘使用Φ25镀锌钢管加工成长方形骨架，大小和巷道断面相当，中部留设行人门扇，门扇双开，高1.8米，宽1.2米。上部均匀设置4个喷头，喷嘴对准防尘网，喷头使用相匹配的高压胶管连接在防尘管路的三通阀门上，胶管固定在巷帮，沿巷道吊挂。 　　②使用单层