珠海电厂锅炉受热面超温改造的措施.docVIP

珠海电厂锅炉受热面超温改造的措施 　　摘要：分析珠海电厂700 MW组锅炉存在的过热器、再热器热偏差造成的超温爆管问题，介绍为减小热偏差而采取的改造措施，对解决大机组锅炉高温受热面热偏差及超温有一定参考价值。 　　关键词：锅炉；受热面；超温；热偏差Abstract:This paper give an analysis of superheater, reheater heat deviation existing in Zhuhai power plant 700 MW Group boiler tube explosion caused by overheating problems, reform measures taken to reduce the thermal deviation, to solve the large boiler high temperature heating surface heat deviation and temperature have a certain reference value. 　　Keywords: boiler; heating; temperature; thermal deviation 　　中图分类号：TK229 文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 前言 　　 珠海电厂一期工程2×700 MW每台机组分别于2000-04-03及2001-02-03投产，所配锅炉为三菱重工MB-FRR型2290t/h亚临界压力强制循环汽包炉，单炉膛倒U型布置、四角切圆燃烧方式、全钢架悬吊结构。投产以来，由于没有用原设计煤种及局部受热面设计不当，锅炉一直存在高负荷时主、再热汽温偏低，热偏差较大，个别管屏严重超温等问题，无论采用何种运行方式，都很难同时满足汽温及高温受热面金属温度的要求。 　　2再热器改造 　　根据末级再热器出口管壁金属温度分布（见图1），末级再热器各管屏热偏差较大，位于联箱左右侧三通附近的管屏超温严重，而其它管屏金属温度则较低，在530～560℃间（报警值为620℃），整个末级再热器管屏出口金属温度呈左右对称分布。 　　图1 末级再热器出口金属温度分布 　　 　　2.1 热偏差及超温原因 　　经过对二级再热器、末级再热器间的流量偏差计算，发现进、出口联箱三通位置不当是造成联箱三通区域管屏超温的主要原因。由于蒸汽在联箱的三通区域流动将产生涡流，对该区域的联箱静压分布产生很大影响。如果进、出口联箱三通布置不好，易造成各管屏差压不均，形成较大的屏间流量偏差，使管子超温。图3分析了联箱三通区域的静压分布及对蒸汽流量偏差的影响。 　　2.2 改造措施 　　（1）高温管与低温管交叉对调，减小流量偏差。联箱三通区域超温最严重的管子（即末级再热器,17、18、65、66号屏的最外圈管），分别与附近低温的管子（即末级再热器13、14、69、70号屏的最外圈管）进行交叉对调。交叉连接位置位于顶棚管上面二级再热器与末级再热器间的联接部分。（2）改用较大内径的管子，减小流动阻力。 　　图2末级再热器超温机理示意 　　 　　进入末级再热器出口联箱的弯管内径（D48.6mm×7.1mm） 比其它管段内径（D63.5mm×3.5mm）小，因此将三通区域超温管子的这部分弯管改用D63.5mm×3.5mm的弯管，管材不变。这项改造需在末级再热器出口联箱管座上进行机加工扩孔，以重新焊接大内径的管子。（3）节流低温管屏，改善流量分配。根据末级再热器出口管屏热偏差及超温情况， 确定节流管屏为,1～14、27～53、76～82号屏， 节流短管安装在末级再热器进口（顶棚管上面）。（4）更换管材。将末级再热器联箱三通区域超温较严重的管屏底部U型弯管及出口直管段管子更换，由SA213-T91、CASE2180管换成SA213-TP347HFG不锈钢管，使管材耐温极限由637℃提高到670℃改造位置及内容见图2、4。 　　图3 过热器、再热器改造示意 　　 　　2.3 改造效果 　　改造后机组在700MW负荷时，联箱三通区域大部分原来超温的管屏壁温明显下降，低于报警值20℃以上，已有足够的温度裕量。只有少数管屏金属温度下降不多，仍接近报警值，而通过更换这些管屏的管材，使其具有更高的耐温极限，满足了运行要求。另外，低温管屏安装了节流短管后壁温升高30～40℃，使末级再热器热偏差得到显著改善。但改造仍有不足之处，个别管子壁温比预期值高，表现在：（1）13、14、69、70号屏最外圈管的金属温度升高太多，已略高于报警值。（2）锅炉右侧节流管屏（76～82 号屏）壁温上升太多，已接近报警值。这说明高、低温管间交叉对调以减小流量偏差的效果并不理想，同时也发现节流计算与实际