常见的精益讲堂之精益思想.pptVIP

E（Eliminate）——取消 取消不必要的工序、不必要的操作、不必要的动作、 不必要的搬运、不必要的停放等。取消是改进的最高原则。 C（Combine）——合并 合并某些工序、操作或动作，或将由多人用多台设备 完成的操作改由一人或一台设备完成。 R（Rearrange）——重排（重新排定） 重新编排工艺流程，使程序优化；重新进行工厂布置 及设备布置，使物流合理；重新设定装配线工位等。 S（Simplify）——简化 简化处理程序、作业内容和作业方法，缩短搬运距离 等。 掌握改善的四大原则（ECRS原则） 1. 精益生产方式的产生与发展 2. 精益生产的基本思想及重要理念 5. 精益思想的五大原则与十条准则 4. 精益生产方式的实现手段与方法 3. 精益生产的四大支柱与两大基础 主要内容 一、精益思想的五大原则 1.识别むだ，根据顾客需求，重新定义价值。 2.按照价值流重新组织全部生产活动。 3.使价值流没有阻塞的、顺畅的流动起来。 4.由顾客需求拉动价值流（拉动式生产）。 5.持续改进，达到尽善尽美。 Lean Production 精益生产 Value 价值 站在客户 的立场上 Value Stream 价值流 从接单到发货 过程的一切活动 Flow 流动 象开发的河流 一样通畅流动 Demand Pull 需求拉动 BTR-按需求生产