CH3 生产计划 06(精品·公开课件).pptVIP

* 六.库存控制 库存费用包括： 库存费用 订购费用订购分为向供应商外部采购和向生产部门下达生产订单。前者的订购价格为采购单价，订购费用为采购价加上运费；后者的订购价格为单位成本，订购费用为直接劳力、直接材料和管理费用之和。 保管费用 库存保管费用内容较多，它包括报废费用、损坏费用、税金、保险金、管理费用、保管费用，以及库存投资所占用的资金(不能再投入其它用处)等多项费用。 缺货费用 由于缺货而产生不能满足客户订单时，导致延期交货、取消订货的费用、利润的损失、生产线停工等费用。 * 六.库存控制 库存控制的目标： 库存控制的目标 达到对客户服务的期望水平，保持对库存投资的一定水平，保持专门劳动力和设备利用水平，达到期望的投资回收率。 为了有效地进行库存控制，应该对库存中的不同物料采用不同的控制方法。 * 六.库存控制 为了有效地进行库存控制，应该对库存中的不同物料采用不同的控制方法，这种方法称为ABC分类法。 ABC分类法是按物料的价值来划分的，这个价值等于： 年平均库存量　×　单位采购(或生产成本)。 ABC分类法的原理是控制关键项。 库存控制的的方法－－ABC分类法 * 六.库存控制 库存控制的的方法－－ABC分类法 * 六.库存控制 库存控制的的方法－－ABC分类法 ABC分析的内容有： ① 根据影响库存管理效率大小，从价值上来确定重点和一般物料。 ② 根据既定的标准，对每种物料进行分类排队。 ③ 提供物料系列重要程度的信息，进行相应的控制。 * 六.库存控制 库存控制的的方法－－ABC分类法 A类物料价值占总库存物料价值的75％～80％，其种类占全部库存物料的15％～20％。对A类物料需要严格控制其收发料及报废业务，其库存记录需要准确、详细、完整，并且是实时更新的，一般可以每月或每周盘点一次，应该进行经常的审计。A类物料享有最高优先级，需要重点管理。 B类物料其价值占总库存物料价值的10％～15％，其种类占全部库存物料的20％～25％。对B类物料需要正常控制其业务，库存记录准确、正常，成批更新。一般可以每季或每月盘点一次，并给予一般的关注。B类物料在关键时给予高优先级。 C类物料其价值占总库存物料价值的5％～10％，其种类占全部库存物料的60％～65％。对C类物料进行简便的控制，库存记录简化，成批更新，一般可以每年或每季盘点一次，其优先级最低。 A类物料是重点控制的物料，因为A类物料库存的下降，将会显著地降低库存资金。 ABC分类法主要用于最终物料。 * 六.库存控制 库存盘点的目标： 库存盘点 保证准确的库存记录的必要手段，盘点的目的是为了查找出错的原因，修正错误，高水平地维护库存记录的准确性，得到正确的财产报告。 * 六.库存控制 库存盘点的方法： 库存盘点 (1)永续盘点 永续盘点可以为库存物料在数量上保持一个连续不断的记录。 每当库存物料发生变动时，就进行记录，然后再将库存量与订货点相比较，如果库存量等于或小于再订货点就发出一份固定批量的订单。如果库存量大，则不采取行动。 永续盘点适用于价值高而需要严格控制的A类物料，对使用率低的物料不需要太多的注意。 永续盘点需要不停地加以盘点，然后将盘点结果与计算机内的连续记录进行比较和分析。 永续盘点是固定批量系统 * 六.库存控制 库存盘点的方法： 库存盘点 (2)定期盘点 定期盘点是每隔一定的时间间隔对库存物料盘点一次，在指定的日期，对库存盘点一次，补充批量大小取决于该时间的库存量。因此，订货批量随时间而变化，并根据需求率的变化来改变订货量。 定斯盘点在盘点时要进行某种形式的实际清点，在许多情况下，可以使用销售的记录；也可以使用连续的库存记录。从而对重新入库的物料、业务计算的错误、丢失的物料、以及损耗物料需要作出处理。 定期盘点是固定周期系统 * 六.库存控制 库存控制流程： 库存控制流程 ① 为所有物料建立库存决策规则，以便决定何时订货采购。当库存决策规则指出物料要订货时，采购申请被送到采购部门，由采购部门与合适的供应商签订合同。生产订单被送到生产控制部门，然后根据它制定生产计划。 ② 收到订购物料后，经过质量检验进仓库。 ③ 开展收发料的业务工作。 * 六.库存控制 通过如下方法降低库存成本： 降低库存成本 ① 缩短提前期尽可能以选择本地供应商和告诉供应商有关公司年度需求，以便供应商能及时安排和供应物料。 ② 防止价格上涨可以与供应商签订定量供应合同，但可以以收到货后付款，防止价格上涨。 提供销售折扣为客户提供预先订购物料的折扣，使客户在需要物料之前就发出订单，库存成本就能由于特地订购物料而下降。 加大采购批量利用加大批量，减少供应商的方法，降低采购成本。 * 六.库存控制 通过如下方法降低库存