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沥青路面施工的注意事项及技术的措施 　　摘 要 近些年，随着社会快速的发展，人们对道路的使用越来越高，进而推动了我国公路建设的迅速发展。当前我国的公路路面大多采取半刚性基层沥青路面。较其他类型路面而言，沥青路面优势较多如：表面平整、振动小、噪音低、无接缝、养护维修简便等，但其在施工中一些困难存较难控制的。 　　关键词 沥青路面 施工技术 注意事项 　　1、沥青路面的施工准备工作 　　在对沥青路面进行施工时，应先填筑好路堤，在填筑时，应注意处理好原路面。如果施工的路堤在一米以上时，那么就要挖除路基当中的草丛以及树根。如基底表层存在腐殖土，在进行施工之前，应将表层清除或者是采用其他土质进行换填。在换填时，应注意控制好厚度；通常保持换填的厚度在三十厘米以上，同时采用分层压实的方法进行夯实[2]。如施工的路堤经过耕地，则应对其进行填平压实，才能进行下一步的施工。此外，要处理好坡面基底。如横坡比在1比5以下时，将坡面表层清除即可，如横坡比在1比5以上时，则要将其挖成台阶状，以便让地基能够充分融合填料，从而有效预防路堤出现滑移现象。要根据施工方法、公路地形、路面土质来设计台阶尺寸。在通常情况下，应使台阶低宽在一米以上，并采用分层夯实的方法。当台阶的施工完成之后，则可以进行填土，在填土时，应注意做好路面排水工作。 　　2、保护好施工材料以及对路基沉降情况加以重视 　　沥青路面的施工材料容易受到雨水的影响，如在施工时遇到雨季，则应做好防护工作，以避免材料温度过低，无法进行摊铺以及碾压。此外，如施工前已经降雨，则应等待路面下层被晾干之后，方可进行摊铺与碾压作业。如施工所用的混合料已经被雨水淋湿，则禁止在施工中使用；如在摊铺完成后，路面被雨水淋湿，则应将其铲除，并重新摊铺之后，才能进行碾压[3]。路面质量也会受到路基沉降的影响，因此在施工中应注意预防出现沉降不均匀的现象，从而避免沥青路面出现裂缝。为了保证均匀沉降，则应采用分层铺筑的方法对路面进行施工，在铺筑时，应保证连续作业。 　　3、控制好路面接缝 　　判断行车是否舒适的一个重要指标为路面所具有的平整度，而要控制好平整度，则应控制好路面接缝质量。在摊铺施工材料时，应注意运用多台机械进行同时摊铺，以减少材料出现离析现象；同时要注意控制好不同机械间相距的长度，从而预防竖向接缝的出现。控制好碾压温度也很重要，因为该项工作能有效预防冷接缝的出现。为了预防横向接缝，则应减少摊铺机出现停止运行的状况。此外，在碾压时，应注意将路面结构层所具有的厚度作为选择压路机的依据，以确保压路机的吨位合理，避免接缝不良。此外，为了避免碾压时，出现花脸形式，造成路面结构遭到破坏，则应采用钢轮式压路机代替轮胎式压路机。 　　4、控制好路面的压实度与厚度 　　在铺筑沥青材料的过程中，应注意对其厚度进行控制，确保施工完成后的厚度与设计要求相符。因为沥青路面质量在很大程度上是由路面厚度所决定的，但是由于受到经济条件的限制，普遍将路面厚度加厚的方法可行性不高，所以应从压实度入手，来提高路面的质量[4]。在摊铺完成之后，应立即进行碾压，避免出现相互等待的现象，对压实度造成不良影响。在对压实度进行控制时，也应管理好基层的施工质量。在对基层材料进行配比时，应避免采用过多的细集料，以免造成反射裂缝，对路面结构以及压实度造成不良影响。 　　5、沥青路面的施工技术控制措施 　　5.1.沥青路面原材料的控制。为保证道路路面具有高强度、高温稳定性，低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能好的品质，减少因承重而产生的变形，在原材料选择上应做到：有较高强度、耐磨耗，采用锤式或反击式破碎机加工的具有良好颗粒外形的硬质石料，选用黏度高，针入度较小，软化点高和含蜡量低的优质沥青。根据施工现场的实际情况，均能满足要求。保证原材料的进料和堆放，只要在施工过程中，严格按设计要求，充分使用好沥青拌和设备。均能生产出合格的沥青混合料。 　　5.2.基层和垫层配料。垫层材料要级配合理，严格控制最大粒径及含泥量，使其符合设计要求。施工必须按底基层做法实施，做到密实度、弯沉值、E值满足指标要求，起到防冻、排水、防水的作用。基层施工配料的要点是计量准确、拌和均匀。通过对混合料作筛分试验，获得接近级配曲线中值，用厂拌法拌和。石料要分级购买、进料、配料、上料，拌和设备必须有精确的计量装置。基层摊铺应用摊铺机半幅一次铺成，用重型振动、钢轮压路机压实，最后用胶轮压路机碾平。 　　5.3.基层和垫层施工质量。基层和垫层的强度与稳定性对路面的整体强度与减轻面层的病害起着很重要的作用，因此，保证基层和垫层的施工质量是一个很关键的环节。对基层和垫层施工应强调：一是拌和问题，采用无机结合料稳定的土类应注意施工中的拌和问题，如果拌和不均匀，基层就不能形成板体作用，保证不了基