薄壁环形火焰筒加工工艺的研究.docVIP

薄壁环形火焰筒加工工艺的研究 　　摘 要：某机火焰筒内环，零件材料GH3536属于高温合金，该件是由6段呈锥度型面组成S型环形件，涉及相关工艺多-热处理、收口、荧光、电火花打孔等；从工艺路线、切削参数、加工方法等方面进行分析及试验研究，制定出合理的工艺路线，为其它薄壁机匣类环形火焰筒的加工提供可借鉴的工艺方法。 　　关键词：高温合金；锥度；薄壁机匣；数控加工 　　中图分类号：V263 文献标识码：A 　　1 引言 　　随着航空发动机设计性能的不断提高，机匣的设计结构越来越趋于复杂，加上难加工材料的使用，这给机匣在加工中如何安排工艺路线、如何控制切削变形，带来了极大的难度，特别是壁厚极薄的较为复杂型面的机匣加工，其变形量的控制和如何避免数控加工深槽过程中的“打刀”现象更是该类零件制造技术提升的关键。 　　2 研究目标 　　通过该课题的研究，掌握薄壁环形火焰筒的加工方法，为整体环形火焰筒制造技术的提升打下良好的基础。 　　2.1 设计要求 　　2.1.1 零件结构 　　该零件结构复杂（见图1），是由6段型面呈锥度组成的环形件，小端直径φ338.7，大端直径φ427.4，高度154.9，沿型面壁厚1.2±0.05，且6段型面带有宽2.1深7的环槽，在6段环槽底部分布2000余个φ1.0～φ1.6、位置度φ0.3、角度不同的小孔，零件材料为GH3536，鉴于零件结构及