数控机床常见故障分析与排除毕业论文（设计）..docVIP

数控机床常见故障分析与排除 随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微 处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，己在我国批量生产、大量 引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。 但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手 段上都发生了飞跃的变化。不同的数控机床其数控系统虽然在结构和性能上冇所 区别，但在故障诊断分析上却有一定的共性，正是在此棊础上对数控机床典型故 障进行维修。 目录 数控机床的简介 二、 数控机床的工作原理 三、 数控机床故障常用诊断方法 四、 数控机床的结构故障分析与维修 五、 小结 目录 一、 数控机床的简介 数控机床是一种通过编码指令编制零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨 迹自动定位的机床。它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形 成的机电一体化产品：数控机床的核心是它的控制单元即数控系统。其技术范围 履盖很多领域，包括：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术：（3）自 动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术：（6）软件技术等。数控机床由数 控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程序的 输入输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。 （1） .数控装置（数控系统的核心）由硬件和软件部分组成，接受输入代码经缓存、 译码、运算插补）等转变成控制指令，实现直接或通过PLC对伺服驱动装置的 控制。 （2） .伺服驱动装置是数控装置和机床主机之间的联接环节，接受数控装置的生 成 的进给信号，经放大驱动主机的执行机构，实现机床运动。 （3） .检测反馈装置是通过检测元件将执行元件（电机、刀架）或工作台的速度 和位移检测出来，反馈给数控装置构成闭环或半闭环系统。 （4） .机床本体是数控机床的机械结构件（床身箱体、立柱、导轨、工作台、主 轴和进给机构等）。 二、 数控机床的工作原理 数控机床是一种装有程序控制系统（数控系统）的自动化机床。该系统能够 逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编码指令（刀具移动轨迹信息）规定的程 序。具体地讲，把数字化了的刀具移动轨迹的信息输入到数控装置，经过译码、 运算，从而实现控制刀具与工件相对运动，加工出所需要的零件的机床，即为数 控机床。按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加 工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀 具，以及工件的夹紧与松开，冷却、润滑泵的开与关，使刀具、工件和其它辅助 装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合阁纸 要求的零件。 :控机床故障常用诊断方法 :控机床故障常用诊断方法 一、数控系统的故障诊断 数控系统的故障诊断一般有故障检测、故障判断、隔离及故障定位三个阶段。 第一个阶段的故障检测是对数控系统进行测试，判断是否存在故障；第二阶段是 判断故障性质，并分离出故障部件或模块；第三阶段是将故障定位到可以更换的 模块或印制线路板上，以缩短修理时间。 1初步判别 通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法，根 据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这一部位的具体特点， 逐个部位检查，初步判别。 2报警处理 系统报警的处理：数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故 障报警信号和相应的信息。通常系统的操作手册中都有详细的报警信号、报警容 和处理方法。由于系统的报警设置单一、齐全，维修吋可根据每一报警后面给出 的信息与处理办法自行处理； 机床报警和操作信息的处理：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程 序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过 显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。 3无报警或无法报警的故障处理当系统的PLC无法运行，系统已停机或系统 没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握 的理论基础进行分析，做出正确的判断。 二、数控机床故障诊断原则和方法 （1）数控机床故障诊断原则 1、 先外部后内部。数控机车是集机械、液压、电气为一体的机床，故其故障的 发生也我由这三者综合反映出来。维修人员应该由外向内逐一进行排查。尽量避 免随意地启封、拆卸，否者会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。 2、 先机械后电气。一般说来，机械故障容易发觉，而数控系统的故障的诊断难 度较大。在故障的检修之前，首先排除机械的故障。 1直观法主要采用目测、手摸、通电等实用方法。 2仪器测量比较法。当系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，按系统电 路阁及机床电路阁对故障部分的电压、电源、脉冲信号等进行实测，将正常值与 故障时的值相比较，可以分析出故障的